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鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐

      鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐 現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)是一種抽風(fēng)燒結(jié)過程，即將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分，經(jīng)混合及造球后鋪于燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車上，在一定負(fù)壓下點(diǎn)火，整個(gè)燒結(jié)過程是在一定的負(fù)壓抽風(fēng)下，由上而下進(jìn)行的。這種管板與換熱器的管束進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接的方式比較普遍，我們一般會(huì)把管板與外殼進(jìn)行焊接并制作頂蓋，在焊接的頂蓋和殼體中附有管道這是為了能夠讓流體進(jìn)出的。將原料層加熱到1100-1500℃，使粉料燒結(jié)成型，燒結(jié)工序是高爐礦料入爐以前的準(zhǔn)備工序。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的12%，而排放的余熱約占燒結(jié)消耗熱能的49%。節(jié)能降耗和減少污染是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要環(huán)節(jié)，也是必須做好和落實(shí)的大事。316L列管換熱器水試漏的方法傳統(tǒng)上我們使用水對(duì)換熱器的試漏，就是將水注入換熱器中，注滿水后再用水泵對(duì)換熱器中的水進(jìn)行打壓，使之達(dá)到一定的壓力，進(jìn)行對(duì)換熱器的查漏。從環(huán)保上講，余熱回收后，隨即降低了大氣的排煙溫度，也減少了對(duì)大氣的熱污染。回收和利用這些余熱，并使其在整個(gè)工藝過程中起到改善工藝和提高生產(chǎn)效率，顯然極為重要。

　　依據(jù)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦的冷卻方式，可分為機(jī)上抽風(fēng)冷卻、帶式鼓風(fēng)冷卻和環(huán)式鼓風(fēng)冷卻三種。

　　我廠生產(chǎn)的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結(jié)機(jī)冷卻段煙道的余熱，產(chǎn)生低壓蒸汽并將蒸汽過熱到200℃以上，通過二次圓筒混料機(jī)供二次混合工藝使用（圖示）。均240℃左右，下降到約180℃，有效地保護(hù)了風(fēng)機(jī)正常持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，一般風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)期承受溫度在200℃以下。耐腐蝕：▲采用耐腐蝕材料，軟模脹形工藝使得應(yīng)力布均勻，無應(yīng)力集中、晶間缺陷，耐應(yīng)力腐蝕性能強(qiáng)。同時(shí)保證了冷卻風(fēng)機(jī)的要求風(fēng)量。

類型列管式換熱器傳熱方式間壁式換熱器不銹鋼波紋換熱管是一種取代直管的換熱管，它綜合了直管和波紋板片的優(yōu)點(diǎn)，采用不銹鋼波紋換熱管作為換熱元件的換熱器總傳熱系數(shù)是列管式換熱器的2倍以上。2）專人操作，一般情況下包含兩套以下?lián)Q熱器設(shè)備的熱力站每班設(shè)兩人，包含兩套以上設(shè)備的每班應(yīng)設(shè)3人以上。一.特點(diǎn)：▲傳熱系數(shù)高：管內(nèi)外均呈波紋狀，流體在低流速下受到強(qiáng)烈擾動(dòng)達(dá)到湍流狀態(tài)，提高管內(nèi)外傳熱系數(shù)；

▲管壁熱阻小：采用薄壁金屬材料，傳熱距離短，溫度梯度大，管壁熱阻小；

▲污垢熱阻小：波紋管表面光潔度好，流體擾動(dòng)強(qiáng)，污垢不易積結(jié)，污垢熱阻小。

二.適應(yīng)性強(qiáng)：

▲耐溫差、壓差性能好：換熱管脹波后，提高了承壓能力，適用于大溫差、大壓差工況；

▲自補(bǔ)償性能好：波紋管全圓弧過渡結(jié)構(gòu)可以微量變形，補(bǔ)償溫差和壓差應(yīng)力，避免這種應(yīng)力對(duì)換熱器造成的破壞。

三.防垢、除垢：

▲波紋管表面的光潔度好，流體擾動(dòng)強(qiáng)，水垢不易生成；

▲波紋管表面的曲率變化和軸向伸縮，以及金屬管壁與垢的線膨脹系數(shù)差使硬垢脫落除去。

四.耐腐蝕：

▲采用耐腐蝕材料，軟模脹形工藝使得應(yīng)力布均勻，無應(yīng)力集中、晶間缺陷，耐應(yīng)力腐蝕性能強(qiáng)。

五.性價(jià)比高：

▲換熱管采用薄壁材料，傳熱，設(shè)備體積小，重量輕，工程總投資小，產(chǎn)品性價(jià)比高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結(jié)構(gòu)型式也不同，換熱器按傳熱原理分類可分為以下幾種。

1、表面式換熱器。表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。

2、蓄熱式換熱器。蓄熱式換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。

3、流體連接間接式換熱器。流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。

4、直接接觸式換熱器。直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進(jìn)行換熱的設(shè)備，例如，冷水塔、氣體冷凝器等。

我公司主營(yíng)螺旋螺紋管換熱器,換熱機(jī)組,是專業(yè)的螺旋換熱器廠家。

U型管殼式換熱器就是克服此缺點(diǎn)將管子作成“U”型,一端固定另一端活動(dòng),使得換熱器不受膨脹的影響,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,重量輕,其缺點(diǎn)是不能機(jī)械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低,適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場(chǎng)合 帶膨脹節(jié)式換熱器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結(jié)構(gòu),故適用溫差大的流體和高壓流體,因?yàn)榭蓪⒔宇^拆下來進(jìn)行清洗,所以可處理易結(jié)垢流體,而對(duì)低壓氣體則不適宜,但其缺點(diǎn)就是制造復(fù)雜。而換熱器的廣泛應(yīng)用性，決定了換熱器換熱性能的較大改善，其結(jié)果不僅是對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展有不可估量的有益效果，而且對(duì)節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)有比較突出的貢獻(xiàn)。