鎢鋼三面刀性價(jià)比高「多圖」

發(fā)布時(shí)間：2020-07-19 06:20

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上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

后角

減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會(huì)減弱切削刃強(qiáng)度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。其選擇原則是：

1.精加工時(shí)，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時(shí)，切削厚度大，負(fù)荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應(yīng)取較大后角。

3.被加工工件剛性差(如細(xì)長軸或薄壁工件)時(shí)，應(yīng)取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動(dòng)。

4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時(shí)，后面摩擦嚴(yán)重，則取較大后角；工件材料硬度高、強(qiáng)度高，為保證刃口強(qiáng)度，取較小后角；刀具切削刃幾何角度：橫向前角和刃傾角為0°，橫向后角和副后角為6°，余偏角為0°,副偏角為6°。但對(duì)加工硬材料的負(fù)前角刀具，后角應(yīng)稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負(fù)荷集中在刃口處，直接缺較小后角。

刃口角度

改變?nèi)锌诮嵌确较蚝痛笮。煽刂魄行嫉牧鲃?dòng)方向。斷續(xù)切削時(shí)，適當(dāng)?shù)娜袃A角可使切削刃逐漸切入和切出工件，緩和沖擊，切削平穩(wěn)。負(fù)值的刃傾角可提高合金刀尖的抗沖擊能力，但過大的負(fù)刃傾角會(huì)使徑向切削力顯著增大。可增大實(shí)際切削前角刃傾角減小切屑變形，使切削輕快。大家都知道，因?yàn)榈毒卟牧虾苡玻裕话阒荒懿捎媚ハ鱽砀淖兤湫螤睢Ａ藴p小切削刃圓角的有效半徑，增加鋒利性，便于實(shí)現(xiàn)微量切削。刃口選擇切削角度：

a.沖擊負(fù)荷較大的斷續(xù)切削，應(yīng)取較大負(fù)值的刃傾角，以保護(hù)刀尖，提高切削平穩(wěn)性，此時(shí)可配合采用較大的前角，以免徑向切削力過大。

b.精加工時(shí)應(yīng)取正值的刃傾角，使切屑流向待加工表面，以免劃傷以加工表面。

c.加工高硬度材料，可取負(fù)值刃傾角，以提高硬質(zhì)合金刀具強(qiáng)度。

d.微量切削的精加工刀具可取特別大的刃傾角>45°。