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佛山市南海區(qū)順建達水泥制品廠——廣州荔灣水泥管廠家批發(fā)

水泥管常見的質(zhì)量問題和解決方案

一、常見的質(zhì)量問題及其成因

1.管壁裂縫

RC井管采用離心成型工藝，經(jīng)水蒸氣養(yǎng)護、水養(yǎng)而成。原料配合比不正常，離心操作工藝不規(guī)范，養(yǎng)護制度不健全，都會造成開裂。

1.1.1混合料的配比中，水灰比偏大，造成成型后的殘余水灰比偏大，在蒸汽養(yǎng)護時，由于高溫使部分水分蒸發(fā)，造成表面收縮，造成井筒內(nèi)壁開裂。

1.1.2離心成型后的井筒，由于蒸養(yǎng)時送汽系統(tǒng)控制不嚴，如升溫速度過快，一方面，管壁處水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生較大的濕度遞度；另一方面，管壁內(nèi)產(chǎn)生的溫差過大，容易在集料與水泥砂漿接觸面形成水膜和氣孔，從而形成溫度遞度和溫度遞度應力集中的區(qū)域。在對主變壓器進行裝配時，如果出現(xiàn)了內(nèi)部器件損壞、密封安裝故障、內(nèi)部受潮、導電雜物掉入等現(xiàn)象，可能會破i壞甚至擊穿局部絕緣，而造成安全事故。從而產(chǎn)生和發(fā)展導制裂縫。嚴重者，甚至出現(xiàn)井筒內(nèi)壁鼓泡，深度3~8 mm，嚴重影響井筒的外觀質(zhì)量，甚至無法使用。

1.1.3在離心成型結(jié)束后，吊裝到池蒸養(yǎng)槽中，由于操作人員、機械等原因，造成水泥井管模撞裂。

1.1.4在蒸養(yǎng)脫模后，井筒還沒有冷卻就被吊入蒸養(yǎng)池，急劇的溫差會導致井壁出現(xiàn)收縮裂紋。

1.1.5脫模強度過低，造成脫模時由于外力的作用容易產(chǎn)生裂紋。

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1.內(nèi)壁露石，不平整

導致內(nèi)壁露石，粗糙不均勻的主要原因是：原料配比，井管模具，工藝操作等。

原料含砂率較低或水灰比較小時，離心成型時，混料間阻力增加，當離心力小于等于其綜合阻力時，粗集料與水泥砂漿難以分層，混料間不夠致密，內(nèi)表面也不能形成高水泥漿層，造成內(nèi)壁露石缺陷和粗糙缺陷。水泥管的種類比較多，一般分為平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。在水灰比偏大時，由于粗集料與水泥砂漿之間容易形成水膜，離心時，水灰比隨水一起排出，造成內(nèi)表面缺乏水泥漿而出現(xiàn)粗糙不平整現(xiàn)象。

2、露筋，隱筋，端部鋼箍偏斜

在一般的生產(chǎn)工藝中，鋼筋骨架是用機械和手工結(jié)合成型的。外露筋的出現(xiàn)，一般是由于未裝或少裝或裝不到位，造成鋼籠離心時鋼條偏斜，從而出現(xiàn)井筒成型后有露筋或隱筋現(xiàn)象。水泥管施工一定要注意安全水泥管是現(xiàn)在很多建筑工程中使用的比較多的一類建材，在它施工的時候也需要注意很多的問題，但是水泥管施工的時候要注意安全。引起內(nèi)露筋的原因多為手工成型時操作不當，使鋼筋籠出現(xiàn)內(nèi)肋，或離心成型時混凝土混合物沒有均勻地排列，形成的內(nèi)護層不足，導致鋼箍端部偏斜，主要是由于骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力作用變形所致。

3、粘膜，外壁粗糙

常規(guī)井管要求外壁光滑，無粗糙缺陷。粘液形成的主要原因是水泥井管模清理不干凈，脫模劑涂抹不勻或脫模劑失效，混凝土脫模強度過低。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。脫模劑涂抹過多，會影響混凝土表面的正常水化，形成表面粗糙缺陷；此外，混凝土坍落度低，會出現(xiàn)麻面、混合物不密實等缺陷。

水泥管的優(yōu)勢與對比

水泥管的管子、管道費用比金屬管低。與同直徑、同工作壓力的玻璃鋼管、鋼管、球墨鑄鐵管相比，混凝土壓力管的價格 z便宜，為鋼管價格的一半，球墨鑄鐵管價格的三分之一。

地下埋藏更安全，更持久。管體承受地下壓力的變化，并能承受地下污水或雜散電流的侵蝕，因此管體堅固耐用。水泥管的管體既有良好的抗熱性能，又有阻燃防火的突出作用；

非金屬材料是管體的材料，因此它不具有磁性，在管內(nèi)放置單芯電纜，傳輸時不會產(chǎn)生渦流等，這樣就能雙l管齊下突出這水泥管的優(yōu)點。水泥管主要用于地下電纜保護管，地下光纜保護管，煙囪管，灌溉管，也可用于地下水，石油或有腐蝕性的液體，氣體排放。

水泥管便于安裝，施工方便，勞動強度低。因為水泥管是承插式接口，并采用膠圈密封，施工安裝方便，用這種水泥管代替了標號較高的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，而水泥管的生產(chǎn)方法是壓蒸法。如果說沒有這些都是我們生活建設一部分，那么我們就應該知道這一部分對于地下排水系統(tǒng)的重要性。混合硅砂巖硅酸鹽水泥具有較好的早強性，在壓蒸法養(yǎng)護的條件下，使混凝土的強度大大提高。

水泥管的維護成本低，使用壽命長。管子的壽命可達10年左右，維護期約20年，鑄鐵管的壽命可達30年。經(jīng)過研討和探索咱們發(fā)現(xiàn)，如果在水泥管中加入一定量的粉煤灰，就可以有用的改進水泥管的質(zhì)量，一起利用粉煤灰還可以起到保護環(huán)境的效果。水泥管的設計使用壽命超過50年。另外，采用水泥管輸液，可保證輸液的衛(wèi)生清潔，在輸液過程中不與管道發(fā)生反應，經(jīng)過長時間的輸液，也不會在管道內(nèi)壁積聚污垢，可保證輸液過程中質(zhì)量不發(fā)生變化。