PVC管擠出機供應廠家報價【德明塑料機械】

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接下來為你介紹擠塑機：

擠出機擠出過程常見問題及解決措施

擠出過程常見問題：

一、降解

PVC是熱敏性塑料，光穩定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發生脫HCl反應，即通常說的降解。降

二、彎曲變形

PVC型材彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其原因有：口模出料不均勻；冷卻定型時，物料冷卻不充分，後收縮量不一致；設備與其他因素。

擠出機全線的同心度和水平度是解決PVC型材彎曲變形的前提條件，因此，每當更換模具時都應對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。三、如果生產中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。其中，保證口模出料均勻是解決PVC型材彎曲的關鍵，開機前應認真裝配口模，各部位間隙要一致，若開機時發現口模出料不均，應依據型坯彎曲變形方

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橡膠擠出機是用來擠出成型的，在整個生產過程中需要對螺筒內的橡膠壓力進行監控和溫度進行監控。橡膠擠出機的整體生產過程是橡膠通過喂料座把橡膠吃進橡膠螺筒內，橡膠在螺筒內經過高溫而進行塑化，螺筒內的螺桿對橡膠進行剪切、加壓處理。在這期間溫度過高或者過低都會對產品的生產造成影響，所以需要對螺筒內的溫度進行監控，這里就需要溫度傳感器來對溫度進行控制了。除了溫度以外，橡膠擠出機設備在擠出成型的時候模頭處的壓力會直接影響產品的成型和設備的產量，另外就是設備的壓力過高會對設備造成安全隱患，或者是直接對設備造成損傷。雙螺桿擠出機的螺桿結構要比單螺桿擠出機復雜得多，這是由于雙螺桿擠出機的螺桿還有諸如旋轉方向、嚙合程度等。橡膠擠出機的模頭處一般都要實時對設備的壓力進行傳感遙控。所以說橡膠擠出機在實際運轉中傳感器起著非常重要的作用

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