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杉木桿廠家教你怎么給杉木進行干燥處理

1.常規與高溫干燥

常規干燥是指以濕空氣作干燥介質，以蒸汽、 熱水、爐氣火熱油為熱媒，間接加熱濕空氣，濕空 氣以對流換熱方式為主加熱木材，干燥介質溫度在 100 ℃以下的干燥方法; 高溫干燥的介質可以是濕空氣，也可以是常壓、高壓過熱空氣，干燥介質溫度一般為120～140 ℃。

人工林杉木的高溫干燥與常規干燥對比發現，高溫干燥均比常規干燥周期短、能耗低、質量好;高溫干燥較常規干燥的杉木木材材色有所加深。

采用組合窯干的干燥工藝技術，可顯著提升杉木的密度和尺寸穩定性。采用連續式干燥基準干燥的杉木， 其干燥應力及干燥缺陷都比階段式干燥基準少。

2.過熱蒸汽干燥

過熱蒸汽干燥是利用過熱蒸汽直接與物料接觸 而去除水分的一種干燥方式，這一干燥技術對提高干燥效率、提高干燥質量、降低干燥能耗、消除安全隱患等具有重要意義。過熱蒸汽干燥過程中蒸汽既是熱載體，又是質載體，整個干燥階段是處于一個動態的變化并終達到平衡的過程。

過熱蒸汽將熱量以對流方式傳給木材，提高木材表面及內部水分子動能，破壞水分與木材的結合力，使木材中水分氣化為蒸汽進入周圍的過熱蒸汽介質中，再利用氣流循環把水分帶走，從而實現干燥。

?杉木樁地面處理方法

杉木樁地面處理方法

1、為了保證樁尖進入持力層，施工前將地坪基礎上部土方挖除后再打樁，即把地面標高土控制-700mm左右，再用反鏟把杉木樁平穩壓至老土層，樁為梅花型樁。

2、杉木樁打完后上面鋪650mm厚碎石壓平。

3、碎石壓平后上面再用Φ14@200鋼筋單層雙向鋪設。

4、鋼筋鋪設后澆灌300mm厚的C25商品砼。

5、杉木樁做法如下圖：

質量控制：

1、做好坐標、標高、垂直度控制。

2、杉木樁小頭直徑嚴格控制在￠150mm，長4m。

3、做好現場施工記錄。

河道打樁杉木樁解決之道

河道打樁杉木樁解決之道水工水下灌注樁，是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內安放鋼筋籠灌注混凝土而成。灌注樁能適應各種地層，不要接樁，施工時無振動、無擠土、噪音小，宜在建筑物密集郊區使用。但其操作要求嚴格，施工后需較長的養護期方可承受荷載，成孔時有大量土渣或泥漿排出。遵照成孔工藝不一樣，分成干作業成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁、套管成孔的灌注樁和爆擴成孔的灌注樁等。灌注樁施工工藝近些年來發展很快，還出現了夯擴沉管灌注樁、鉆孔壓漿成樁等那些新工藝。

河道打樁杉木樁解決之道場地清理→測量放線定樁位→樁機就位→鉆孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔質量檢查驗收→吊放鋼筋籠→澆筑孔內混凝土。

河道打樁杉木樁解決之道遵紀守法液面需大于地下水位0.5 m以上，有條件時，以大于地下水位2 m以上更好。若護壁的泥漿膠體率低，砂率大，則不僅僅護壁性能差，并且因為他的容重較大，勢必發生沉淀速度過快的問題。大致來講。護壁用的泥漿應滿足護壁要求當在黏土或亞黏土中成孔時應控制泥漿的相對密度在1.3～1.5之間。施工過程中也要使孔內保持合理的泥漿液面。

?杉木樁施工正確方法

由于中國杉木樁沒有相關的技術規范，杉木樁復合地基承載力驗收規范必須參照《建筑地基基礎施工質量驗收規范》（GB 50202-2002）中的《復合地基驗收強制性條文》第4.1.5條：每個單位工程檢驗數量不少于3分。根據現場情況，我們邀請有資質的檢測機構對現場進行隨機抽取和檢測，共選取4個地點。通過現場靜壓試驗，當施加的荷載為設計荷載的兩倍時，試驗結果滿足規范要求。此外，通過土工試驗對樁間土和孔隙的孔隙比進行了測試，進一步驗證了杉木樁復合地基的穩定性完全滿足設計要求。

根據打樁方法的不同，可分為人工打樁和機械打樁。常用的打樁機有手動卷揚機和柴油打樁機，也常用液壓挖掘機打入木樁。使用液壓挖掘機打樁時，需要兩個人將樁固定到位。桶倒過來，木樁壓到一定深度，使其自身穩定。然后，要求支撐樁的人離開。一般情況下，每3-5分鐘打入一根樁，。為了達到良好的擊實效果，提高地基的承載力，需要將樁從基礎周圍的所有樁基驅動到內圈。樁的布置應為梅花形，樁間距不應小于樁徑的3倍。

打樁完成后，按設計標高鋸平樁頭，使每根樁的樁頂基本處于同一水平。堆放過程中擠出的污泥應清理干凈。在樁頂鋪設30cm厚的級配砂墊層。然后，澆筑底部混凝土，以保證基礎部分的荷載通過墊層傳遞到樁間的土中，從而調整樁與土的分擔作用。地基下墊層可以降低樁土應力比，充分發揮樁間土的作用，可以提高地基的β值，降低地基底部的應力集中。通過改變墊層厚度，墊層厚度越薄，樁承載的荷載占總荷載的百分比越高，反之亦然。如果沒有墊層，樁間土的作用就無法發揮。