皮帶生產(chǎn)線信息推薦「連森」

　　正確的使用流水線可以延長(zhǎng)流水線的使用壽命

　　1、 防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。

　　2、 輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

　　3、 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。

　　4、 普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

　　5、 輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

　　6、 滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的

　　設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

　　7、 給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)

　　縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

　　8、輸送機(jī)在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，

　　注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。

　　9、 避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

　　流水線的設(shè)計(jì)與安裝要站在客戶的立場(chǎng)去考慮問(wèn)題

　　隨著時(shí)代的發(fā)展工業(yè)流水線機(jī)械設(shè)備得到了廣泛的運(yùn)用，而且運(yùn)用方面廣泛，當(dāng)然流水線平面布置規(guī)劃也是適當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)流水線的設(shè)計(jì)工程師要根據(jù)客戶的工廠環(huán)境、場(chǎng)地大小及所輸送物品的體積大小以及出產(chǎn)工藝技能，來(lái)進(jìn)行設(shè)量身訂做合適的輸送帶設(shè)備，在皮帶流水線裝置的平面布置規(guī)劃需要留意以下內(nèi)容：

　　1、在裝置的時(shí)候，要注意流水線占有的面積。要根據(jù)工廠面積的巨細(xì)進(jìn)行裝置。將節(jié)省場(chǎng)所進(jìn)行到底。一方面要考慮到節(jié)省占地面積，另一方面也要工作人員的舒適度。這么也是進(jìn)步工作效率的一種方法。

　　2.但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要思考使工人移動(dòng)的間隔盡可能短。

　　3.流水線在裝置的時(shí)分，不要裝置的過(guò)長(zhǎng)，由于這么不方便管理工作人員，而且運(yùn)用的電線長(zhǎng)度滿足長(zhǎng)。這么也簡(jiǎn)單致使糟蹋。而且運(yùn)用的電線質(zhì)量假如欠好的話，對(duì)機(jī)器也是一種損傷。

　　4.流水線裝置時(shí)作業(yè)地的擺放要符合技術(shù)道路，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上作業(yè)地時(shí)，要思考同一工序作業(yè)地的擺放辦法。通常當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類作業(yè)地時(shí)，要思考采用雙列安置，將它們分列在運(yùn)送道路的兩例。

　　今天就由連森為大家講解皮帶流水線設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)：

　　皮帶流水線的驅(qū)動(dòng)部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī)-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。

　　2.皮帶流水線的滾動(dòng)部分:分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類。

　　3.皮帶流水線的卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。

　　4.皮帶流水線的制動(dòng)部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。

　　5.皮帶流水線的托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。

　　6.皮帶流水線的清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。

　　7.皮帶流水線的附件:在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。