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選擇刀具研磨機要考慮的因素

一、刀具研磨機刀片的材料，國際的刀片或者一般刀片（如印刷切紙機刀片、木匠刀片等），富田牌系列刀具研磨機都能夠磨削，對準于海外出口刀，或者硬質合金鋼i刀，咱們引薦運用FM_B型刀具研磨機只是砂輪有所不同。

二、刀具研磨機所需磨刀長短，i刀具研磨機zui大磨削長短從1.6M到10M不等，基本可以滿足世界各種長度的平面刀片。如“DMSQ-1700B”型，內中數目字“1700”即專人zui削長短是1700MM，如有超越10M的刀片，另可定制。

三、刀具研磨機刀片的刃口（刀口）類型，刃口類型正常為單刃口，即需求一度立場刃磨即可，或者經過調動刃磨立場停止屢次復式刃磨。故國際端面刀具研磨機也多為單（磨削）磨頭刀具研磨機，只要富田公司的DMSQ-FJ型刀具研磨機有兩個磨削磨頭，能夠對于刀片同聲停止兩個立場的刃磨。

四、刀具研磨機切削資料和精密度，刀具研磨機磨削的刀片，次要為板條狀直刃刀片，能夠切削包裝紙板、印刷紙、復印紙、塑料地膜、塑革皮質品、石板、肉類等各族需求直刃刀片切削的中央，多用正在印刷、造紙、木匠、塑革、保健紙等事業。沒有同的切削資料，有著沒有同的切削精密度請求，依據切削精密度的沒有同，來取舍沒有同的型號的刀具研磨機。

刀具發展對金剛石研磨機提出新要求

各種金剛石研磨機的磨削性能特點為刀具制造廠家提供了很好的選擇空間，用戶可根據自己的產品加工特點和生產規模選擇合適的金剛石研磨機。各種金剛石研磨機在磨削技術和控制功能上的不斷創新推動了刀具磨削工藝的不斷進步，為復雜刀型結構設計和幾何尺寸控制提供了保障。但目前硬質合金刀具制造的門檻不斷降低，促進了刀具制造行業不斷擴大，加速了刀具行業的市場競爭，也促使精密硬質合金刀具的生產成本和銷售價格不斷降低。由于精密硬質合金刀具性價比的提高將不斷取代刀具市場中的高速鋼和硬質合金焊接刀具，精密硬質合金刀具的市場需求量和其占市場刀具使用比例將不斷提高，而精密硬質合金刀具的廣泛使用將給我國加工制造業帶來飛快的進步和發展。

刀具修磨主要有兩種方式：一是對外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡單的普通刀具，用戶通過普通金剛石研磨機手工修磨開i刃，這種修磨方式的特點是對修磨師傅的要求高，須具備一定的刀具認識，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；一是形狀復雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具，用戶通常把使用過的刀具委托刀具生產廠家或本地刀具專業修磨廠進行重新修磨加工，這種修磨的特點是刀具修磨過程是通過軟件程序編輯和探針的精密定位，完全按原刀具設計參數和幾何角度進行修磨，修磨完的刀具的性能和壽命能達到新刀的90%以上。用戶可根據使用要求的不同選擇以上兩種方式進行刀具的修磨再加工，可節約硬質合金原材料的使用，降低刀具的使用成本。因此刀具的修磨再加工既省錢又環保具有很高的經濟價值和社會價值。

高精密氣浮鉆石拋光機與研磨耗材的使用

工件表面研磨拋光已普遍用于表面處理行業，各個產品在生產企業的表面處理中推廣和普及。如在手機配件、五金配件、沖壓件、家具配件、服裝五金配件、電子配件、高精密氣浮鉆石拋光機等行業中得到廣泛的使用。

工件表面的研磨拋光處理，使工件表面光滑，提高工件的表面效果。如需做好工件表面處理，增強工件的表面質量，工件的表面研磨拋光處理要做好。現使用的表面研磨拋光方法，大部分采用機械研磨，機械研磨的好處是：可批量、快速、高i效進行研磨拋光處理，并且能實現工件表面均勻、質量穩定的效果。

高精密氣浮鉆石拋光機做好工件的表面研磨拋光處理，高精密氣浮鉆石拋光機是必不可少的主要設備，工件的表面處理放在研磨拋光機中完成，但研磨拋光機的品種與工件的特點和要求需一致，比如工件的大小、材質等，高精密氣浮鉆石拋光機的品種有滾筒式、振動式、渦流式、離心式、磁力式等等，需按產品研磨要求選擇研磨拋光處理。

除高精密氣浮鉆石拋光機外，如研磨拋光磨料、拋光研磨液、研磨光亮劑等也不能忽視，因這些拋光研磨材料在工件表面處理時，可以直接影響工件表面的研磨處理效果，所以需合理選擇和選購，否則會直接影響到工件表面處理的效果量。

工件的表面處理除高精密氣浮鉆石拋光機外，如拋光研磨耗材沒合理搭配和使用，會造成工件表面研磨效果不佳，則會出現嚴重的問題，如研磨拋光磨料阻塞工件的孔洞、磨壞工件表面、工件成疵品或工件報廢。因此，在處理工件表面時，須謹慎選擇。