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電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性

電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性：在高電流密度和高電流效率的條件下，可獲得致密、致密的鍍層。攪拌常用活性炭或聚丙稀纖維纏繞過濾器。主要管理要點如下。（1） 如果電鍍時間過長，則會影響電鍍液的質量；而使用時間過長則會影響電鍍液的質量。（2） 聚丙稀纏繞式過濾器必須定期更換，以保證過濾循環效果。13電鍍生產線異常處理方法操作人員應嚴格按照規定的處理方法進行處理。一般而言，應建立以下處置過程。通過建立異常處理流程，保證問題解決的效果和及時性。結論通過對電鍍生產線和工藝關鍵參數的控制，保證了電鍍過程的連續穩定，電鍍生產線的管理結果直接決定了電鍍產品的質量，這是引線框架制造企業內部管理的關鍵環節。

電鍍設備

電鍍設備：

1要水罐體：

常用材料有聚丙稀、聚氯乙稀、不銹鋼。如不需要加熱，可采用PVC浴，70℃以下可采用PP浴，溫度超過70℃時可采用不銹鋼浴，但電鍍槽不提供不銹鋼?。ń饘僭?）。在連續電鍍中，有分母槽和分槽。

母槽用于盛裝鍍液，副槽用于電鍍。目前，有三種方法將女兒和母親分開，并共用一個身體。母罐結構設計簡單，只需考慮水流、混合、穩流、定位、正負極間距等因素。

2油箱底架：

一般有塑料藥箱的衍生框架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵漆等。為了考慮強度和耐腐蝕性，建議使用不銹鋼方管。

3進水系統：

一般使用純凈水和自來水。在每個藥箱中，水箱上設有進水口，用于補充水位和清洗藥箱。為避免水管泄漏或人為疏忽，電鍍槽不設進水裝置。

4排水系統：

一般排水首先要分類，然后建立排水系統。根據終端連續電鍍廢水的分類，酸液、堿液、鎳液、金液、錫鉛液等，建議每個槽排水管使用1英寸以上的管道。

排水效果好。一般情況下，水洗槽內設有單排液閥，每個電鍍藥槽內設有雙排液閥，以避免人為疏忽而將藥液排出。每個罐內設有溢流管，以避免溢流至其他罐。

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·滾鍍設備滾筒

·滾輪支架

·整流器連接

·接觸軌、接觸軌銅板、導線等靜、動部件

潤滑要求

·防止接觸表面氧化和帶電

·良好的耐水性

·具有潤滑功能，防止接觸面摩擦磨損，不卡死

我們先來了解一下機械手的設計原理

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1吸盤包括吸盤支架和設置在吸盤支架上的多個吸嘴。

2吸盤支架包括垂直框架和垂直設置在垂直框架上的多個十字架，垂直框架與尾部活動接頭固定連接，所述多個橫向框架可分別沿垂直框架移動和定位。

3所述吸嘴間隔在所述十字架上，所述每個吸嘴可相對于所述十字架移動和定位。

電阻的大小必須是不同的，這就決定了當電流通過陰極時，不同部位的電流值是不同的。通過電解槽的電流在陰極上形成的電流分布稱為初級電流分布。這種分布可以用陰極上遠離陽極的任意兩點的比值來描述：你是否忽視了幾何因素在電鍍工藝管理中的重要性？深圳PCB電鍍設備。

電鍍設備及電鍍工藝

電鍍設備及電鍍工藝：

1除油

與常規化學除油不同，除油時間僅為2-5s。

傳統的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進行多級電化學除油。

除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個水洗槽或酸洗槽，則不應分解或產生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴格，酸洗液不能腐蝕基板。

鍍鎳（鎳鈀）

鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴散。鎳鍍層應具有良好的柔軟性，因為電子連接器在切割和彎曲時鍍層不應脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節省部分金成本。