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發布時間:2020-12-28 16:07  
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固體物料的粒徑大小、濃度高低、輸送地形起伏等因素,對選擇尾礦場膏體輸送泵的類型也有極大影響。一般來說,柱塞泵(含隔膜泵)只適應粒徑很細的漿體;水隔離泵適應漿體粒徑較
柱塞泵要寬一些;而渣漿泵對漿體粒徑大小的要求范圍較寬;礦用排沙立泵漿體顆粒徑與渣漿泵略小一些,但更耐磨壽命更長,濃度更高,而尾礦場膏體輸送泵粒徑達到5mm,隔膜更耐用達到16月,比所有的泵易損件都少。
從總體上來說.柱塞泵要求漿體粒徑負200日必須占絕大多數;水隔離泵要求粒徑必須小于2Inin;渣漿泵雖然對粒徑沒有嚴格要求,但大粒徑也極大影響渣漿泵壽命;高濃度漿體輸送適合礦用排沙立泵,高濃度更有利于隔離通過效果,而渣漿泵較適合低濃度輸送。該工藝運用較為廣泛,對于水泥干式添加且有粗骨料的膏體制備效果尤為明顯。
膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下,采用結構流輸送方式,通過泵
送充填料漿進入采空區進行充填。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填,可減少井下充填料漿脫水
率、提高充填體強度。
膏體泵送充填工藝綜合、運用了現代工業的多項新技術:微細顆粒材料濃縮脫水工藝與設備、膏體
泵送工藝與設備、膏體制備工藝與設備、先進的自動化控制系統。因此,合理正確攪拌制漿工藝以
及輸送設備,,使其滿足膏體泵送充填工藝的需要,終為礦山獲取較好的經濟效益。
技術創新
提高了長距離可泵性, 除滿足長距離可泵性,設計時還著重考慮滿足臨時停泵,短距離間隔輸
送等技術要求
流動性強 合理的級配及濃度,滿足膏體在管內受重力和其他壓力作用下具有良好的流動性。降
低管道摩擦阻力損失,制漿過程中加入一定量的外加劑,保證了膏體的和易性,同時也提高了膏體
的流動性。
采用自主研發、具有獨立知識產權的新型充填膠結材料,在同等膠接強度下是水泥用量的2/3。
同時增強了料漿的和易性與穩定性。
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攪拌緩存倉:
攪拌緩存倉為矩形結構,內設臥式攪拌螺旋和液壓移動滑架,底部設有矩形大口徑出料口。攪拌葉片采用45°轉角切料的設計方式,在大幅提高攪拌效率的同時具有推料及翻料的功能 ,各攪拌軸分別采用獨立驅動單元,結構簡單、故障率低、運行平穩、噪音低。
液壓移動滑架貼近倉底,主要作用是破拱給料,并具有一定的輔助攪拌作用。滑架整體采用方框結構,能將料倉中的污泥向出料口輸送。滑架與料倉之間采用絞接形式,潤滑效果好、磨損小、運行阻力小。倉內設性能可靠的超聲波料位檢測儀,可產生高低位報警信息。
