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鈑金加工使用材料

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鋁型材、不銹鋼板等，根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品及其用途和成本上來考慮，可參考以下說明︰

1.冷軋板︰主要用于電鍍和烤漆件，成本低，易成形，材料厚度為0.2-4mm ;

2.熱軋板︰材料T≥3.0mm ,也用于電鍍，烤漆件，成本低，但難成形，主要用平板件;·鍍鋅板︰主要用于汽車制造、冷藏箱、建筑業、通風和供熱設施以及家具制造等領域;

3.鋁板∶一般用表面鉻酸鹽，氧化，鍍銀，鍍鎳，成本高，適用于家用于電器和電子產品外殼;

4.鋁型材∶截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中，表面處理同鋁板;

5.不銹鋼︰主要用作任何表面處理，成本高。主要用于日常生活，食品工業，制藥等。

鈑金加工的工藝流程

1.翻邊又叫抽孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用在板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本不會變化，加工后便可直接攻絲。

2.沖床是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工有沖孔、切角、落料、沖凸包，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成形模等。

3.壓鉚壓鉚主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有脹鉚方式，需注意方向性。

4.折彎就是將平板件折成所需要的弧度或彎度的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。

5.焊接焊接也稱作熔接、是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術。

分類：熔化焊：埋弧焊、電渣焊、氣體焊；壓力焊：加熱施壓、冷壓；釬焊：電鉻焊、銅絲。焊接方式：CO?氣體保護焊；點焊接等；機器人焊。

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鈑金加工工藝路線

鈑金加工產品的作用是很大的，現在許多的領域中都在運用鈑金加工產品。鈑金加工產品在機房中是必不可缺的，可以地保護鈑金加工產品設備，在描繪基本功的時分廠家是十分注意鈑金加工產品的描繪的。

鈑金工藝路線的科學與否，將會直接影響到數控鈑金加工的品質；科學有效的數控鈑金加工工藝路線如下：  

1.先加工基準面，也就是“基準”，這么能為后續工序的進行供給精基準。 

2.對于加工質量比較高的外表，應該劃分好加工期間，通常是可以劃分為粗加工、半精加工和精加工這三個期間，以確保加工質量，并能夠及時發現問題和解決問題。

3.先孔后面，主要是對于箱體、支架以及連桿等零件，這么能夠確保平面和孔的方位精度，為加工帶來便利。

鈑金加工的產品

鈑金加工中機箱機柜是普遍的鈑金產品，電力工程機箱機柜，機械設備機箱機柜等全是較為普遍的。伴隨著高新科技的迅速發展趨勢，很多的電子產品進到大家的生活，輻射源也就防止不上，但能夠根據各種各樣勤奮使之減少到水平。針對各種類的機箱機柜都是有涉及到，十幾年的鈑金加工工作經驗，為顧客出示各式各樣的鈑金加工產品。