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              瀘州補(bǔ)爐機(jī)供應(yīng)商咨詢客服 鑫旭重工機(jī)械

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 06:40  

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                噴補(bǔ)形式:A-2000 B-500

                噴補(bǔ)料:干式粉體半干法噴補(bǔ)料(用于鋼包、轉(zhuǎn)爐、電爐噴補(bǔ)料)。

                噴補(bǔ)能力:40-120kg/min

                噴補(bǔ)用水條件:軟件(壓力4kg/cm2以上,供給量60L/min以上)。

              半干法噴補(bǔ)技術(shù)是一種實(shí)用性強(qiáng)的焦?fàn)t長(zhǎng)壽維護(hù)技術(shù),對(duì)中后期焦?fàn)t實(shí)施有效維護(hù)、延長(zhǎng)爐體使用壽命。降低護(hù)爐成本具有顯著的效果,是焦化、冶金、建材等行業(yè)工業(yè)爐壁的理想熱修設(shè)備。那噴補(bǔ)機(jī)的流程有哪些呢?


              熱噴補(bǔ)機(jī)是煉鋼轉(zhuǎn)爐必不可少的輔助設(shè)備,通過(guò)耐材噴補(bǔ),以延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐壽命,提高煉鋼產(chǎn)能。新虹橋投產(chǎn)初期,從國(guó)外引進(jìn)了熱噴補(bǔ)機(jī)。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,由于其存在的缺陷影響了煉鋼作業(yè)。實(shí)施對(duì)熱噴補(bǔ)機(jī)的科研開(kāi)發(fā)工作,推進(jìn)國(guó)產(chǎn)化。   通過(guò)對(duì)熱噴補(bǔ)工藝的研究,科技人員成功研制出自行式熱噴補(bǔ)機(jī)。該產(chǎn)品性能指標(biāo)優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備,可以在較差的工況條件下自動(dòng)作業(yè),其智能防堵料等技術(shù)在國(guó)際上處于好水平,并形成兩項(xiàng)和一項(xiàng)技術(shù)秘密。   國(guó)產(chǎn)自行式熱噴補(bǔ)機(jī)的成功研制,并在各大企業(yè)投入使用,提升了我國(guó)冶金設(shè)備的技術(shù)能力和制造水平。同時(shí),節(jié)省了耐火材料,提升了轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)工藝,延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)爐爐齡,使濺渣護(hù)爐技術(shù)得以進(jìn)一步推廣,從而提高了煉鋼生產(chǎn)效率,降低煉鋼成本,提升了市場(chǎng)程度。


              高爐噴補(bǔ)機(jī)提供一種吹掃、濕潤(rùn)、噴補(bǔ)同時(shí)進(jìn)行的噴補(bǔ)設(shè)備,以提高吹掃效率,濕潤(rùn)后及時(shí)噴涂,改善耐火材料與爐襯的粘著性。但是對(duì)于噴補(bǔ)機(jī)來(lái)講,不同的作業(yè)方法雖然具備各自優(yōu)點(diǎn),但是在實(shí)際應(yīng)用中,不能忽視其缺點(diǎn),所以大家必須清楚噴補(bǔ)機(jī)三種作業(yè)方法的缺點(diǎn),具體有哪些?

                1、直接噴涂法對(duì)爐襯表面不作吹掃和濕潤(rùn),一開(kāi)始即直接噴涂。由于爐襯表面有灰塵、雜物,且是干的,噴涂的耐火料粘著情況不好,容易脫落。

                2、不換管法先吹掃、后濕潤(rùn)、再噴涂,噴涂管不更換,三種作業(yè)順序進(jìn)行,延續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)。再則噴涂管端部的結(jié)構(gòu)必須符合噴涂的需要,不能同時(shí)滿足噴吹時(shí)形成所需射流的要求,所以吹掃的效率低。

                3、換管法先用一根吹掃管,吹掃爐襯,加以濕潤(rùn)。把噴涂機(jī)吊出爐外,將吹掃管換成噴涂管,再把噴補(bǔ)機(jī)吊入爐內(nèi),進(jìn)行噴涂作業(yè)。這樣,更換管子延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間,并且濕潤(rùn)的爐襯表面不等開(kāi)始噴涂已經(jīng)變干,不利于耐火料的粘著。


              煉鋼廠轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)機(jī)補(bǔ)爐工藝操作流程:

                轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐缺損大面

                一般對(duì)前后大面(前大面又稱為前墻,后大面又稱為后墻)交叉進(jìn)行補(bǔ)爐操作,操作步驟如下:

                (1)補(bǔ)大面的爐,終渣黏度適當(dāng)偏大些,不能太稀。如果爐渣中FeO偏高,爐壁太光滑,補(bǔ)爐料不易粘在爐壁上。

                (2)補(bǔ)大面的爐出鋼后,搖爐工搖爐使轉(zhuǎn)爐爐口向下,倒凈爐內(nèi)的殘鋼、殘?jiān)?/p>

                (3)搖爐至補(bǔ)爐所需的工作位置。

                (4)倒料。根據(jù)爐襯損壞情況向爐內(nèi)倒入1~3t(具體數(shù)量要看轉(zhuǎn)補(bǔ)爐料轉(zhuǎn)爐噸位大小、爐襯損壞的面積和程度。前期爐子的補(bǔ)爐料量可以適當(dāng)少些),然后搖動(dòng)爐子,使補(bǔ)爐料均勻地鋪展到需要填補(bǔ)的大面上。

                (5)貼補(bǔ)。貼補(bǔ)操作要求貼補(bǔ)排列整齊,磚縫交叉,避免漏磚、擱磚,做到兩側(cè)區(qū)和接縫貼滿。大轉(zhuǎn)爐一般不采用貼補(bǔ)操作。

                (6)烘烤。讓爐子保持靜止不動(dòng),依靠爐內(nèi)熔池溫度對(duì)補(bǔ)爐料進(jìn)行自然烘烤,要求烘烤40-100min。烘烤前期在爐口插入兩支煤氧槍進(jìn)行吹氧助燃,有利于補(bǔ)爐料的燒結(jié)。


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