南平超濾膜過(guò)濾機(jī)供應(yīng)商誠(chéng)信企業(yè)「天一膜」

超濾膜系統(tǒng) 當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，過(guò)濾器將開(kāi)始自清洗過(guò)程，整個(gè)自清洗過(guò)程包含兩個(gè)步驟：打開(kāi)位于過(guò)濾器上端蓋上的排污閥;馬達(dá)帶動(dòng)本體濾網(wǎng)內(nèi)的兩把不銹鋼刷轉(zhuǎn)動(dòng)，被濾網(wǎng)所的雜質(zhì)因此被鋼刷或者刷下并從排污閥排出。整個(gè)清洗過(guò)程耗時(shí)約15-60秒，清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流，過(guò)濾器的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程由隨機(jī)配備的一個(gè)控制箱來(lái)控制。

  外壓內(nèi)吸式 MBR過(guò)濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于：

   1、可以作為一個(gè)獨(dú)立的單入各種污水處理工藝流程。

   2、外壓內(nèi)吸式過(guò)濾機(jī)，大過(guò)濾壓力可達(dá)3公斤，再經(jīng)自吸出水泵負(fù)壓抽吸，膜通量是單純抽吸式MBR膜的3倍多，每平方米可達(dá)每小時(shí)50多公斤。

   3、膜組件可以很容易地從過(guò)濾機(jī)中取出清洗或更換。

   4、外壓內(nèi)吸式MBR膜過(guò)濾機(jī)通過(guò)PLC控制，可自動(dòng)定時(shí)反沖和多機(jī)并聯(lián)在線酸、堿清洗，大大增加膜的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

超濾膜過(guò)濾機(jī)

膜池中留的活性污泥通過(guò)污泥回流管道回流到前面的生物池中，產(chǎn)生的剩余污泥通過(guò)剩余污泥泵輸送到污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。

在膜箱的底部引進(jìn)氣生紊流沖刷膜纖維的外部，防止污泥附著在膜表面。 用于沖刷膜的有些空氣會(huì)溶解到水中， 當(dāng)施加吸力通過(guò)膜汲取超濾出水時(shí)溶解的氣體會(huì)逸出。因此，在超濾出水母管末端， 超濾出水通過(guò)空氣分離器， 其中溶解的空氣上升，并在超濾出水到達(dá)工藝出水泵之前通過(guò)真空泵排除。

每個(gè)膜池需配有消泡裝置。如果需要消泡，來(lái)自排空泵一部分流量可以再循環(huán)到這些噴嘴。膜池上用可拆卸的格柵封閉。

     MBR工藝通過(guò)將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合回，不僅省去了二沉池的建設(shè)，而且大大提高答了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中菌（特別是優(yōu)勢(shì)菌群）的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。同時(shí)，通過(guò)降低F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量（甚至為零），從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問(wèn)題。