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在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。

　　激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。

火焰切割作為初的傳統的切割方式由于其投資低，過去對加工質量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決，市場保有量非常大。現在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。

云南弘晟泰金屬制品有限公司擁有員工30多名，是一家專業從事激光切割，鈑金加工，焊接加工，機械加工、不銹鋼加工工程，可為客戶提供一站式服務，公司擁有各種進口先進設備多臺。歡迎您來電咨詢！

激光切割機加工系統的三大重要部分

  激光切割機加工系統主要包括激光切割機器，光路系統及加工機三個部份。

   激光切割機器

   激光切割機器是整個激光切割機加工系統的中心，主要作用是制造出激光切割機.激光切割機器的種類很多，但其產生激光切割機的原理基本相同。大多由激勵系統、激光切割機物質和光學諧振腔三部分組成。激勵系統就是產生光能、電能或化學能的裝置。在工業生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現實，具體方法有以下三種：⑴改變脈沖寬度。目前使用的激勵手段，主要有光照射、通電或化學反應等。激光切割機物質是能夠產生激光切割機的物質，如紅寶石、鈹玻璃、氣、二氧化碳、半導體、有機染料等。光學諧振控的作用，是用來加強輸出激光切割機的亮度，調節和選定激光切割機的波長和方向等。

如今越來越多的金屬加工行業逐漸引進激光切割機了，據不完全統計，每五家鈑金加工中心，都會有兩家投入使用激光切割機，可想而知其對整個金屬加工行業的影響是非常巨大的。由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。是什么原因使得激光切割工藝被如此的看好，這與其加工特征是有重要的關系的，下面我們來給大家介紹一下。

激光切割加工特征

　　1、精細 –激光加工穿透材料切縫細，工件按設計程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。

2、平整 –切口刺、垂直度好，縫邊不變形、無熱影響區，光亮切割邊可直接拼焊成形。

3、快速 –聚焦激光束光點小、能量集中，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。