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              筒錐式過濾洗滌二合一價格可量尺定做「多圖」

              發布時間:2021-10-12 09:54  

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              視頻作者:無錫市雙瑞機械有限公司









               API原料藥精烘包三合一干燥機  工藝流程

                API原料藥精烘包三合一干燥機是在一個容器內可先后完成攪拌、反應、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設備,具有簡化流程、提高生產效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機電一體化等優點,同時可使整個產品生產過程的潔凈廠房面積大幅度減少,大大降低客戶的基礎投資費用,廣泛用于制藥、、生化、食品、飲料、精細化工、染料等行業,特別適用于潔凈度要求高,小批量多品種的生產場合。

                   (1) 結晶:結晶是無菌原料藥生產過程中的一個工藝操作環節,晶體成型的好壞不僅對后續過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響,甚至對藥品的色級、溶解時間和藥品的穩定性等關鍵質量指標等起著至關重要決定性影響作用。

                   (2) 過濾:在加壓或真空狀態下實現固液分離,過濾后濾餅平整,固液分離效果好;

                   (3) 洗滌:在容器內側裝有萬向清洗球,使清洗液均勻分布于容器內,用以進行物料清洗及容器清洗,通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合,使漿狀懸濁液濾餅充分洗滌;

                   (4) 干燥:濾餅被攪拌漿葉逐層刮松,設備加熱裝置均勻對濾餅加熱,在真空狀態下用熱氣體對濕物料加熱,加速蒸發,達到干燥目的;

                   (5) 卸料:經刮松物料,可通過攪拌葉推動物料從缸壁側面出料口自動出料;

                   (6) 整套設備具有簡化工藝、防止交叉污染,物料互換方便、提高生產效率以及機電一體化,可采用PLC控制技術,實現過濾、干燥全過程的自動化操作。

                   (7) 整個操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區域完成,避免了物料與人的直接接觸和周圍環境對其的污染。


                 近幾年來,無錫雙瑞干燥研發的多功能平板式過濾洗滌二合一,憑其可以在同一個容器內完成過濾、洗滌、自動出料以及可清洗和滅菌的優越性能,得到了迅速的推廣和應用,逐步替代了傳統結晶提純類生產設備中諸如離心機、抽濾罐等設備,成為原料藥過濾洗滌生產的新型設備。干燥是較為常見和能耗較大的工業操作,也是塑料加工過程中的一個重要環節。目前在塑料加工行業中常用的干燥方式是直接干燥,其方式為:熱空氣流經濕塑料表面,濕塑料表面的水分汽化并被帶走。干燥操作通常在常壓下進行,常用的干燥設備為流化床、除濕干燥機等。這種干燥方式雖然操作簡單,但是熱損失很大,而且由于干燥溫度偏高,不適用于熱敏性塑料的干燥。針對直接干燥方式存在的缺點,無錫雙瑞利用真空混合干燥技術,將塑料置于真空狀態下進行干燥,并對設備加以改進,將干燥、混合工序同時進行,該干燥技術節能又環保,符合現代干燥技術與干燥設備的發展趨勢。





              針對現有稀有貴重金屬生產出現的問題,云錫銅業經多方考察后,采用無錫雙瑞研制的全自動結晶過濾洗滌干燥一體機,這樣勢必要增加人力物力來保證系統的穩定運行,從而增加了用人成本。結晶過濾洗滌干燥多個生產環節結合在一起的方案,金鹽銀鹽的結晶、過濾、洗滌和干燥環節全部在一個設備中進行,減少物料轉移環節,提高生產效率。而且對于一個控制系統而言,故障率往往與系統的復雜程度有關,傳統的結晶干燥生產過程集成化程度低。