無錫UPVC排水管材擠出生產線廠規格尺寸「多圖」

高速節能型HDPE實壁管擠出生產線詳細說明

性能和優點: 我公司新研發推出的節能高速生產線，適用于聚烯烴類管材的高速擠出。節能35%，生產效率增加1 倍。 38-40D的長徑比特殊設計的螺桿結構和喂料槽機筒，使得熔體擠出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高強度齒輪 箱，設備運行穩定。 擠出模頭、定徑套都采用先進的設計結構，配合PLC變頻控制的真空冷卻箱，伺服驅動的多履帶牽引機、高速無屑切割機，再 加上精準的管材米重控制系統，生產線運作高度可靠、節能、噪音小，是當前管材擠出設備的。

PVC大口徑管生產線特點：

　　主機采用錐形雙螺桿擠出機獨特的螺桿設計，物料在機筒內停留時間短，混煉均勻、塑化效果好；采用減速箱分配箱，外形美觀，運行平穩、噪音??；機筒采用銅翅片陶瓷加熱器、風冷卻系統，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制；采用真空排氣系統，能將物料中的水分及易揮發氣體排出，可提高制品的質量；主電機采用可控直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩定，可實現無級調速。適合粉料PVC熱敏性材料加工。

管材擠出機生產線本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，管材擠出機生產線從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。