深圳藍(lán)色雙硅格拉辛信息推薦「多圖」

格拉辛離型紙的主要性能特點：

高速低剝離力（出標(biāo)性能佳）

低遷移性（高殘余接著力）

高光澤，高平滑度

對膠水穩(wěn)定性好

平整性好，耐沖切/模切

耐溫好

格拉辛離型紙的應(yīng)用：

高速自動貼標(biāo)（特別適用高速標(biāo)簽粘貼）

特殊膠帶，雙面膠帶基材

商標(biāo)，激光防偽標(biāo)

昆山彩益紙塑制品有限公司是一家專業(yè)從事淋膜紙和離型材料的產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)加工，市場銷售一體化的企業(yè)，歡迎社會各界人士來電咨詢。

水質(zhì)對生產(chǎn)離型紙的重要性

水的品質(zhì)優(yōu)良與否，對漿和離型紙的質(zhì)量有一定的影響，電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等，則需要比一般生產(chǎn)用水要求要高一些。 尤其是電容器紙和電氣絕緣紙，要用陽離子和陰離子交換樹脂處理過的水來進(jìn)行生產(chǎn)。

對鍋爐用水，所要求的質(zhì)量則更高。因為硬水會使鍋爐結(jié)垢，影響傳熱。而水中的氧氣、二氧化碳及氯離子等則對鍋爐壁有侵蝕作用。這些雜質(zhì)含量稍高，對鍋爐的運(yùn)行不利。 所以鍋爐用水必須經(jīng)過軟化、除氧和除鹽等處理，使其質(zhì)量符合鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。

水中的雜質(zhì)含量過高，對紙漿和離型紙的質(zhì)量有一定影響，如懸浮物含量高，除能增加紙張的塵埃外，還會降低離型紙的白度和強(qiáng)度。

水中的硬度過高對離型紙施膠是不利的。主要原因是鈣、鎂鹽過高時，這些鹽類會與部分膠料作用，造成膠料的損失。

此外用硬水洗滌堿法漿，因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用，生成不溶解的鈣皂或鎂皂，吸附或沉積于纖維上，造成漂白困難，更嚴(yán)重的還會引起樹脂障礙。 水中含有鐵、錳等金屬離子，會在制漿造紙過程中吸附在纖維上，引起紙或漿變色，因此，一般制高品質(zhì)紙，規(guī)定水中含鐵量不超過0.1——0.2毫克/升。 如照像原紙，若含鐵量高，會使紙張產(chǎn)生黃色銹斑，嚴(yán)重影響使用要求。為了使用標(biāo)準(zhǔn)化，水分含量通常是指在50%RH和23℃時紙張通過吸濕達(dá)到平衡水分，然后將紙頁在105℃干燥到恒重而測得的水分含量。若水中氯離子含量過高，在制造某些高品質(zhì)紙或中性包裝紙及防銹原紙等，會造成被包裝的金屬制品的腐蝕。

有機(jī)物常以膠體或溶解狀態(tài)存在于水中。這是由水源經(jīng)水流地帶受污染及水中生長的藻類類等腐爛有機(jī)物質(zhì)造成的。它使水產(chǎn)生顏色、渾濁，甚至發(fā)臭，因而用于制漿造紙時，纖維會對有機(jī)色素或膠質(zhì)強(qiáng)烈地吸附。無塑離型紙一般采用以有三種紙張：格拉辛紙，SCK(超壓光牛皮紙)和CCK(高嶺土涂布紙)。如用明礬處理會使這些物質(zhì)沉淀于紙漿上，從而降低離型紙的白度或影響漂白過程的進(jìn)行。

說說離型紙的填料過程

   填料程序是在離型紙紙漿中加入適量的礦物質(zhì)和色料，務(wù)求造出紙張用途所要求的物理特性。添加填料可使紙張的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善紙張的吸墨能力及印刷適應(yīng)性等。其他離型紙：另外還有一些離型紙被很多行業(yè)廣泛使用，也有不使用離型劑的。填料的種類很多，常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸鈣(CaCO3)、硫化鋅及炭酸鎂等，以填寫纖維間的空隙。

離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預(yù)浸料粘連，又可以保護(hù)預(yù)浸料不受污染的防粘紙。離型紙由涂有防粘物質(zhì)的紙制成，其型號要根據(jù)材質(zhì)、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區(qū)分。

殘余粘著率，是指離型紙在經(jīng)過剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率高為90%。少數(shù)供應(yīng)商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就不對了。如果發(fā)生脫硅這樣的情況，這種離型紙的殘余粘著率一般不會高過70%。 離型紙技術(shù)指標(biāo)的測試是一件相當(dāng)復(fù)雜的工程。3、離型紙半化學(xué)性(Semi-Chemical)一種介乎於機(jī)械紙漿與化學(xué)紙漿之間的方法。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數(shù)據(jù)。至于硅油涂布量，一般不會出現(xiàn)在離型涂布供應(yīng)商的技術(shù)報告中。