聊城熔塊原料自動配料價格源頭好貨「魯冠玻璃機械」

玻璃原料自動配料系統簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

   飼料配料系統精度誤差分析現代化的飼料生產中，飼料的質量問題已越來越引起人們的重視。選擇適合的飼料配料設備要考慮哪些問題呢，優的配料設備又有哪些指標？

飼料產品的配料均勻度是反映飼料加工質量的一項重要指標，也是評價混合配料設備混合性能的一個主要參數。在我國制定的配合飼料質量標準中，已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項目，并對其制定了規范的檢測方法。所以無論生產配合飼料或是預混合飼料，配料混合工段系統是整個飼料廠的重要工段，其中混合配料設備的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產效率和產品質量。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設備來講，主要是受機型和混合時間的影響。所以無論生產配合飼料或是預混合飼料，配料混合工段系統是整個飼料廠的重要工段，其中混合配料設備的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產效率和產品質量。目前國內飼料生產配料設備仍以常規的葉帶臥式螺旋混合配料儀表為主，這種混合配料設備混合周期較長，混合均勻度，要達到CV<7％，混合時間至少需要3-6min，當然混合時間的長短與所混合物料的性質有關。

 自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。當檢測到料斗內剩余物料達到下線時，啟動輸送機結構向料斗內裝料，直接到上限值是停止。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。

 配料系統的軟件組成：常規的配料系統軟件部分是針對配料工段進行監控和自動化配料而設計開發的可視化電腦操作系統。具有操作簡單方便、可靠性強、minganci人機界面友好、功能完備等特點，可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業,智能化信息化水平高：上位機具有配方庫管理功能；系統可自動存儲配料過程中所有信息，實現產品的可追溯性，并能打印報表。智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及打印功能

特點：控制和管理系統用于連續給料診斷和自檢功能提高操作可靠性特xing功能應用綜合的顯示控制面板操作方便，選配自動校準功能串行接口：記錄經由 485 或 MODBUS 輸出   應用失重秤加上測量、控制管理的系統為連續進行給料的特別工作場合而設計。 系統適合于單機測量或作為一個總控制系統中的一個小控制組的喂料系統。 因此為物料精que的喂料提供了正確解決，應用于對測量環境的jingxi控制的需要；5、具有強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據報表，保證生產報表的正確性和完整性。料斗秤或帶預給料控制的料斗秤稱重給料機失重稱重給料系統（裝填或減量）

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

靜態配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計量一般采用計量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進行力電轉換，信號經二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計量。在一些對時間要求寬的應用場合，可以采用一個計量小車進行統一計量，計量小車沿軌道運行，依次定位到各料倉下按比例進行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計算。根據不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。亦有采用單一固定計量倉方式的，各料倉以一字排開，各物料的計量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計量倉。