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發布時間:2020-12-19 06:13  
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榨油機是目前市場占有率很高的機械設備。對于榨油機來說正確的操作對于出油率和使用效果至關重要。榨油機在使用過程中要
想實現零故障操作很關鍵。有些用戶在使用榨油機過程中出現不下料的情況。針對這種情況應該怎么解決呢?
榨油機不進料怎么辦?原因及解決辦法:
1、油料的水分過多,應進行日曬或炒干。
2、機器沒有磨合好,前澀后光,應用砂布打磨榨螺軸,新機器要多進行磨合。
3、榨油機榨螺磨損,榨螺多邊形被破壞,應更換榨螺。
4、下料旋磨損嚴重,變形。
5、料斗下面三通或者齒箱套磨損嚴重。
6.榨條油線窄或被堵,需要清理油線。
7.機溫過高,每加工-鍋后用冷餅再回機一下。
8.原料烘炒過度,減輕烘炒程度。


小型榨油機的維護保養方法,你清晰嗎?
1.留意保持保潔服務;在開榨前和壓榨中,盡量留意活塞表面的清除,對活塞表面黏附的污跡和油跡要立即清理干凈整潔。要經常留意汽車油箱中的機油是否清除,向汽車油箱漏油時要經仔細過濾。運用一段時間后,若發現齒輪油不干凈的,應該馬上釋放出來過濾,或拆卸新油。
2.留意馬上維修保養;四柱液壓機陜西小型榨油機在操作過程運用時,應經常留意機器設備的運作狀況,對零配件預制構件(如密封環、密閉性機器設備、軸承鋼球、活塞等)要留意經常檢查,馬上檢修和更換,對松動的螺絲帽要各個方面扭緊,應準時對機器設備進行檢修和消除。液壓榨油機停止使用時,應把機器設備多方位清洗干凈整潔,在很容易生銹的部位抹擦潤滑脂,而且用錫箔紙或包裝袋包好,防止生銹。
3.留意保持合理工作壓力在運用油泵沖裝時,不可以太急過急,防止齒輪油破壞性損壞工程機械配件。降低工作壓力時,須先打開回油閥,當液壓油缸中的油排返回汽車油箱內時,應漸漸地開啟截止閥,以避免 工作壓力驟然減少。運用時,嚴禁將安全閥調整到壓力表讀數40Mpa(400千克力/立方分米)以上,以避免 管路或液壓油缸出現崩裂。嚴禁隨意增加油泵搖晃遙桿,以避免 各零部件超載運行,不可以常使安全閥跳閥,以避免 閥套磨爛、彈簧因疲勞過度缺失可塑性而造成 安全閥不靈敏。
熱榨型榨油機的熱處理是提取油脂過程中重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱,在生產上稱為蒸坯或炒坯, 蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經熱處理后壓榨的稱為熱榨,不經熱處理者稱為冷榨。芝麻主要是熱榨。熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質量有直接的影響。
冷榨型榨油機物理壓榨無需加熱,不添加任何化工原料,不需清油,易操作,無易損件,使用壽命長.榨油機的使用 使用榨油機之前,首先應準備好全部輔助器具和容器,檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機,使機器空運轉15min左右,檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時,電動機電流應為3A左右。如電流過高,應立即停車檢查,調整后再開機。
