杭州微濾陶瓷膜設備推薦

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為三明治式的：支撐層、過渡層、膜層。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度。

因開發時期較晚且成本高昂，無機分離膜領域所占的市場份額還比較小，1997年美國無機膜市場銷售額為1億美元，其中陶瓷膜占80%左右，僅占膜市場的9%。另據估計，2004年世界陶瓷膜的市場銷售額約超過100億美元，無機膜的市場占有率占12%。由于陶瓷膜在精密過濾分離中的成功應用，其市場銷售額以30%的年增長率發展。

經過十多年的發展，我國的無機陶瓷膜行業已經具備高超的技術，行業內企業的技術實力和產品品質已經達到了國際水平。行業內企業從無到有，企業產值也從起初的百萬元已經發展到數億元的規模，2010-2012年國內無機陶瓷膜成套裝備安裝面積合計約為12萬平方米。據測算，2012年全年，我國的無機陶瓷膜及成套裝備的市場總量約為5~6億元規模，其中國內生產企業的市場份額約為70%，已經在生物發酵、食品飲料、化工和水處理領域的應用具備一定的規模。

   陶瓷纖維不僅具有陶瓷材料固有的耐高溫、化學穩定性好、使用壽命長等特點，還兼具了纖維材料的高孔隙率、高比表面積等優點，陶瓷纖維在制膜過程中，由于本身纖維形狀特點，纖維之間雜亂無章的堆積，形成高孔隙率，總孔隙率高能夠超過70％，而以陶瓷纖維構建的分離膜的總孔隙率高可接近陶瓷粒子分離膜的2倍，有效提高膜通量及降低滲透阻力。

   研究者以二氧化鈦納米纖維為原料，采用浸漿法在氧化鋁支撐體上制備雙層TiO2膜，通過在纖維層中添加溶膠促進纖維之間的粘結，減少了缺陷孔的產生，在燒結溫度480℃下制得了純水通量為1000L/m2.h.bar，截留分子量為32000，膜的性能遠遠超過傳統陶瓷膜。

陶瓷超濾膜具有優異的耐化學腐蝕的性能，適用于0～14的pH環境下運行，并且耐氧化，可以用高 NACIO含量等強氧化劑進行清洗再生。本項目采用的-A1O2/ZrO2為原材料燒制而成的陶瓷膜，膜孔徑小于50mm，膜管由支撐體、過渡層和膜層組成。支撐體米用進口高純度a-A1O2經高溫燒結而成，過度層米用南京工業大學研制的ZrO2高溫燒結而成，膜層采用改性ZO2材料涂于過度層表面通過高溫燒結而成。