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發布時間:2021-09-07 09:44  
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硫酸鎂干燥機應用:
七水硫酸鎂干燥系統由熱源(燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電等)、流化床干燥主機、分離設備(內置袋式除塵器、外置旋風除塵器 布袋除塵器、多級旋風除塵器)、風機、控制系統等組成。可進行連續或間歇操作。高速氣流均勻吹動流化床內的七水硫酸鎂,使物料懸浮在氣流中形成流態化,七水硫酸鎂顆粒在非勻速狀態下與氣流快速完成熱質交換,實現七水硫酸鎂的干燥或冷卻過程,同時起到了輸送作用。
硫酸鎂.jpg
二.硫酸鎂干燥機工藝特點
1.硫酸鎂熱利用率高。干燥介質采用燃煤熱風爐加熱的熱空氣,干燥過程熱效率可達百分之八十。
2.干燥,干燥強度很大,可以充分完成干燥。
3.在硫酸鎂干燥機內將原料完成干燥、除塵過程,產品水份均勻穩定,粒度也很均勻。
4.通過添加間接冷卻器冷卻,不在需要大面積的攤晾,冷卻后出料溫度為≤60℃,可以直接粉碎包裝。
5.整套設備運行可靠,不會有粘結的現象。系統工藝在設計過程中采用合適的風速,在保證物料被充分干燥的前提下,避免干產品被夾帶帶走現象,排出系統尾氣滿足環保要求。
6.采用脈沖袋式除塵器,保證排出氣體符合環保要求。
7.干燥時間可調,特別適用于結晶水類物料的干燥脫水。設備主機無振動或運轉部件。
硫酸鎂干燥機你了解到了嗎?硫酸鎂干燥機是一種常用的干燥機產品,產品具有操作簡便、干燥的機器。


滾筒刮板干燥機是附在回轉的滾筒筒體上液相物料以熱傳導的方式進行連續操作的干燥設備。料液同布料裝置在一定的轉速回轉的滾筒外壁上形成料膜,被連續通入的加熱介質(水蒸汽或導熱油)的熱滾筒壁所加熱,料膜被干燥后由刮下。
滾筒刮板干燥機主要由滾筒(包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等),布膜裝置(包括料液盤等)、刮料裝置(包括、支撐架有壓力調節器等)、傳動裝置(包括電機、減速裝置等),加熱介質(水蒸汽或導熱油)的進出及排液裝置等組成。


干躁物料從真空泵耙式干燥機的外殼上邊中間再加上,在持續旋轉的齒耙的拌和下,物料與外殼壁觸碰時,表面開拓創新,被干躁物料遭受蒸氣(或開水、高溫高溫高溫導熱油)間斷性提溫,只是物料水分汽化,汽化的水分由機械泵立刻吸走。被干躁物料遭受是一種是一種是一種熱載體的間斷性提溫,使物料中的水分汽化,汽化的水分由機械泵立刻排出去。因為操作流程機械泵值較高,一般在400~700mmHg范疇內,被干躁物料表面水蒸氣工作壓力遠超空氣干燥器外殼內揮發室內空間設計設計方案的水蒸氣工作壓力。進而有益于被干躁物料內部水分和表面水分的排出去,有益于被干躁物料的水分子健身運動,確保干躁的目地。真空泵耙式干燥機可以用熱敏性、在高溫下易空氣氧化的物料或干躁的狀況下很容易結塊的物料,及其干躁中排出去的蒸氣須收購 的物料。豐富性干躁物料有pe磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧木薯淀粉、低聚異麥牙糖、萘醌磺酸等。