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焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，弧焊，CO2保護焊，氧氣-焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接?！〗饘俸附臃椒ㄓ?0種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體

超聲波金屬焊接(UMW)可用于相同或者不同金屬材料的焊接，特別適用于具有延展性的有色金屬，有著廣泛的工業應用，包括電子、電氣、汽車和航空航天工業。與熔焊工藝相比，例如激光和脈沖電弧焊接，UMW避免脆性金屬化合物的形成，成功解決對多層高導電性和高反射性材料的焊接。另外，熔焊工藝還存在金屬飛濺、孔隙和燒穿問題，而且焊接時通常要保護氣體去除氧氣來保證焊接質量。

UWM溫度通常僅為本體材料熔點的0.3-0.5倍，因此不存在上述熔焊工藝的任何質量問題。UMW技術適用于鋁、鎳、銅、金和銀等有色金屬材料。UMW不適合硬材料，例如黑色合金和較厚的有色金屬。

激光焊接機焊接金屬的八大優勢

金屬激光焊接機焊接金屬相對于其他焊接機所具有的優勢是適用的范圍廣，可以廣泛應用于不銹鋼、金屬、合金等等同材料焊接，也可以實現不同材料的焊接；那么金屬激光焊接機焊接金屬有哪些優勢？

1、激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料。

2、激光加工焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題。激光束能量可調，移動速度可調，可以多種焊接加工。

3、激光焊接自動化程度高，可以用計算機進行控制，焊接速度快，功效高，可方便的進行任何復雜形狀的焊接。

4、激光焊接熱影響區小，材料變形小，無需后續工序處理。

5、激光可通過玻璃焊接處于真空容器內的工件及處于復雜結構內部位置的工件。

6、激光束易于導向、聚焦，實現各方向變換。

7、激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設備系統，操作方便。

8、激光焊接生產效益高，加工質量好，經濟效益高。

焊條電弧焊時，對焊條有什么要求？選用焊條時應考慮下列原則：(1)根據被焊金屬材料類別選擇相應焊條種類(大類)。例如，焊接碳鋼或普通低合金鋼時，應選用結構鋼焊條。(2)焊縫性能要和母材性能相同，或焊縫化學成分類型和母材相同，以保證性能相同。選用結構鋼焊條時，首先根據母材的抗拉強度按“等強”原則，選用強度級別相同的結構鋼焊條。其次，對于焊縫性能(延性、韌性)要求高的重要結構，或容易產生裂紋的鋼材和結構(厚度大、剛性大、施焊環境溫度低等)焊接時，應選用堿性焊條，甚至超低氫焊條、高韌性焊條。選用不銹鋼焊條及鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條時，應根據母材化學成分類型選擇化學成分類型相同的焊條。(3)焊條工藝性能要滿足施焊要求。如在非水平位置施焊時，應選用適于各種位置焊接的焊條。又如，向下立焊、管道焊接、底層焊接、蓋面焊、重力焊時，可選用相應的焊條。此外，在保證性能要求的前提下、應優先選擇價格低、熔敷效益高的焊條。