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固定床氣化爐與流化床氣化爐性能比較

　　固定床氣化爐與流化床氣化爐有著各自的優(yōu)缺點(diǎn)和一定的適用范圍。據(jù)測(cè)定，焦油占可燃?xì)饽芰康?％～l5％在低溫下難以與可燃?xì)庖坏辣蝗紵茫蚀蟛糠纸褂偷哪芰勘话装桌速M(fèi)。例如，逆流式固定床氣化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單、操作便利，運(yùn)行模式靈活，但是只能適用于中小規(guī)模生產(chǎn)；而流化床氣化反應(yīng)器雖然適合于工業(yè)化、大型化．但設(shè)備復(fù)雜、投資大，而且需要一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的對(duì)產(chǎn)品氣的市場(chǎng)需求。下面主要從工業(yè)技術(shù)及運(yùn)行情況、使用的原料、能量利用和轉(zhuǎn)換、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)性五個(gè)方面對(duì)流化床和固定床氣化爐進(jìn)行比較。

生物質(zhì)氣化技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展與現(xiàn)狀

　　我國對(duì)生物質(zhì)氣化技術(shù)的深入研究始于上世紀(jì)8O年代。為除去氣化過程中產(chǎn)生的焦油，設(shè)計(jì)了焦油裂解裝置，將焦油在氣化爐內(nèi)分解，得到小分子可燃成分，提高氣體熱值。經(jīng)過2O年的努力，我國生物質(zhì)氣化技術(shù)日趨完善。目前已經(jīng)成功開發(fā)出將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w的技術(shù)，大多采用固定床氣化，如河北的ND系列、山東的XFL系列、廣州的GSQ－110型和云南QL50、60型；建成的多個(gè)生物質(zhì)氣化的供熱、傳熱系統(tǒng)，應(yīng)用在不同場(chǎng)合取得了一定的社會(huì)、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。

固定床為生物質(zhì)氣化爐的一種重要床型

固定床氣化爐中,氣化反應(yīng)發(fā)生在大致恒定高度的,由固體顆粒填充的床層內(nèi),生物燃料由上界面進(jìn)入床層,依靠自身重力向下移動(dòng),填充燃料消耗留下的空間,氣化介質(zhì)穿過顆粒間空隙,與固體表面接觸而發(fā)生反應(yīng)。流化床由于出爐燃?xì)庵泄腆w顆粒較多，造成不完全燃燒損失，碳轉(zhuǎn)換效率一般只有90％。相對(duì)于氣體流動(dòng)速率,燃料層下移速率很慢,因此稱之為固定床或移動(dòng)床。固定床為生物質(zhì)氣化爐的一種重要床型，在國內(nèi)使用頗廣。

生物質(zhì)的氣化有各種各樣的氣化過程,從理論上講,任何一種氣化工藝都可以構(gòu)成生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)。流化床床溫均勻，氣固接觸混合良好，氣固停留時(shí)間都較短，床內(nèi)壓力降較高。但從氣化發(fā)電的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性出發(fā),生物質(zhì)氣化發(fā)電要求達(dá)到發(fā)電頻率穩(wěn)定,發(fā)電負(fù)荷連續(xù)可調(diào)兩個(gè)都本要求,所以對(duì)氣化設(shè)備而言,它必須達(dá)到燃?xì)赓|(zhì)量穩(wěn)定,燃?xì)猱a(chǎn)量可調(diào),而且必須連續(xù)運(yùn)行,在這些前提下,氣化能量轉(zhuǎn)換效率的高低是氣化發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行成本的關(guān)鍵所在