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發布時間：2021-10-12 02:40
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風機
風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉時間的加長，風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的較大值11mm/s時（用振幅值表示的較大允許值如下），風機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。因為這時已是非常危險的，用戶千萬不可強行使用。但隨著技術不斷進步，預計這類風機出口量會不斷增加，預測在2000年基礎上會以5%左右的年均速度遞增。在風機振動接近危險值時，有測振儀表的會報警。
風機軸承振動的較大允許值為：
（1）用軸承震動速度有效顯示時為：11mm/s。
（2）用軸承振幅顯示時為以下值：
1. 電機同步轉速為3000轉/分時： 較大允許值為：0.1mm（雙振幅）
2. 電機同步轉速為1500轉/分時： 較大允許值為：0.2mm（雙振幅）
3. 電機同步轉速為1000轉/分時： 較大允許值為：0.31mm（雙振幅）
4. 電機同步轉速為750轉/分時： 較大允許值為：0.4mm（雙振幅）
5. 電機同步轉速為600轉/分時： 較大允許值為：0.5mm（雙振幅）
6. 電機同步轉速為500轉/分時： 較大允許值為：0.6mm（雙振幅）
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風機應用范圍
風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；風機運行曲線由圖可以說明其節電原理：曲線（1）為風機在恒定轉速n1下的風壓一風量（H-Q）特性，曲線（2）為管網風阻特性（風門全開）。鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。 風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。
風機安裝
準備工作
1.風機開箱前應檢包裝是否完整無損，風機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
2.仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現象，并對風機各部分零件進行檢查。如發現異常現象，應待修復后再使用。
3.用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞駔進行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。
4.準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。
風機故障分析
故障分類
常見故障：
水泥行業風機工作介質中常含有一定量大小不等、形狀各異的同體顆粒，如除塵系統的引風機、氣力輸送的鼓風機。由于這些風機是在含塵氣流中工作的，氣流中的粉塵顆粒既要對風機產生磨損，又要在風機葉片上附著積灰，且這種磨損和積灰都是不均勻的。據統計，使用普通的碳鋼或一般耐磨鋼16Mn制造的葉輪，一般使用壽命只有半年，較短的只有幾十天，雖然使用過各種表面防磨措施如堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，使用壽命也難以得到顯著提高。因而使風機轉子的平衡遭到破壞，引起風機振動，縮短風機壽命，嚴重時可使風機不能正常工作。尤其是風機葉片的磨損較為嚴重，它不僅破壞風機內的流動特性，且容易引發葉片斷裂及飛車等重大事故。
傳動部位磨損也是風機普遍存在的問題，其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；風機歷史1862年，英國的圭貝爾發明離心風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40%左右，主要用于礦山通風。刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協，不僅修復周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產成本和庫存備件，使企業良好的資源優勢遭到閑置和浪費。
