溫州硫酸鋇報價貨真價實 南陽豐源新型

理化性質

納米碳酸鈣用于塑料中與樹脂親合性好,可有效增加或調節材料剛性,韌性,以及彎曲強度等,并可改善塑料加工體系的流變性能,降低塑化溫度,提高制品尺寸穩定,耐熱性及表面光潔性;在NR,BR,SBR等橡膠體系中,容易混練,分散均勻,并可使膠質柔軟,還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠制品具有表面光滑,伸長率大,抗張強度高,變形小,耐彎曲性能好,耐撕裂強度高等特點。重質碳酸鈣的應用領域：橡膠行業用重鈣粉橡膠-橡膠用重質碳酸鈣粉：400目,白度:93%,碳酸鈣:96%)碳酸鈣是橡膠工業中使用量極大的填充劑之一。

制備方法

納米活性碳酸鈣的工業制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數后，由晶核形成控制轉化為晶體生長控制，此時加入晶形調節劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控；繼續碳化至終點加入分散劑調節粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布 GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團聚現象。所獲得的產品性能優異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在 Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調節劑，繼續碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調節劑，繼續碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；所說的晶型調節劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；建筑行業(干粉砂漿、混凝土：用重鈣粉干粉砂漿用重質碳酸鈣（重鈣粉)325目,白度要求:95%,碳酸鈣含量:98%)碳酸鈣在建筑行業中的混凝土中有重要作用。所說的表面電荷及空間位阻調節劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調節劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說的脂肪酸為 C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。

造紙中的應用

造紙中的應用應用范圍：記錄紙、簿頁印刷紙、高白度銅版紙以及衛生巾、紙尿布等。應用特性：造紙中加入納米碳酸鈣可以提高紙張的松密度、表觀細膩性、吸水性；提高特種紙的強度、高速印刷性；調節燃燒速度。造紙業是納米碳酸鈣具開發潛力的市場。納米碳酸鈣還主要用于特殊紙制品，如女性用衛生巾、嬰兒用尿不濕等。納米活性碳酸鈣作為造紙填料具有以下優點：高蔽光性、高亮度、可提高紙制品的白度和蔽光性；高膨脹性，能使造紙廠使用更多的填料而大幅度降低原料成本；粒度細、均勻，制品更加均勻、平整；吸油值高、能提高彩色紙的預料牢固性。可用于涂布加工紙的原料，特別是用于銅板紙。由于它分散性能好，粘度低，能有效的提高紙的白度和不透明度，改進紙的平滑度、柔軟度，改善油墨的吸收性能，提高保留率。碳酸鈣在造紙中主要作紙張的填料，為了保證紙張的一定強度、白度，同時降低成本，在紙張中添加大量碳酸鈣。造紙行業中大量使用碳酸鈣是基于國際上造紙工業從酸性造紙工藝轉向堿性或中性造成紙工藝，這樣就可以大量使用價廉的碳酸鈣代替以往的滑石和瓷土。輕質碳酸鈣作為造紙用填料，有幾個優點超過高嶺土和FGCC。1、具有較高的不透光性和光澤度。2、作為填料，增量能力高。3、粒徑均勻。4、顏色保持力強。南陽豐源新型材料有限公司專業從事超細超微非金屬粉體研發生產企業，主導產品有重質碳酸鈣、超細碳酸鈣、高光鈣、消光鈣。

碳酸鈣因具有材料來源易得、價格較低、毒性低、污染小、白度較高、填充量大及混煉加工性能好等特點，成為橡膠制品加工中用量大的淺色填料之一。但由于受自身親水性及傳統生產工藝的局限，通常碳酸鈣產品粒子都比較粗，比表面積較小，表面缺乏活性，與聚合物復合往往只起到填充增量的作用，缺乏補效果，不能充分發揮其應用的作用。碳酸鈣400-4000目超細碳酸鈣種類齊全，價格低廉，送貨上門。

我國重鈣生產企業與國外相比，仍存在一定的差距，主要表現在：一是企業規模小，產業規模化程度低；輕質碳酸鈣的粉體特點a顆粒形狀規則，可視為單分散粉體，但可以是多種形狀，如紡錘形、立方形、針形、鏈形、球形、片形和四角柱形。二是產品精加工程度低，精細化產品短缺，產品不能滿足市場要求；三是加工裝備與技術水平低，深加工設備與技術落后，主流設備還是雷蒙磨、氣流磨、振動磨等落后設備，不少企業處于粗放式加工狀態，粉塵污染嚴重。因此，我國重鈣企業在技術裝備、節能減排方面的發展空間巨大。