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曝光顯影之怎樣提高精密五金蝕刻系數?精密五金蝕刻發作突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長，精密五金蝕刻越嚴重。精密五金蝕刻嚴重影響印制導線的精度，嚴重精密五金蝕刻將使制作精密導線成為不可能。當精密五金蝕刻和突沿降低時，蝕刻系數就添加，高的蝕刻系數標明有堅持細導線的才干，使蝕刻后的導線靠近原圖標準。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金，錫，錫-鎳合金或鎳，突沿過度都會構成導線短路。因為突沿簡略開裂下來，在導線的兩點之間構成電的橋接。


為了滿足涂布的適應性，往往在油墨中加入一定量的溶劑作為稀釋劑來調整黏度，這種稀釋劑在油墨中不參與光化學反應，只起到調整油墨黏度的作用。因此在涂布到金屬表面上成膜后，必須要將其清除干凈。通常用循環熱風烤箱或熱風道將墨膜內的稀釋劑“趕”出去。正確掌握烘烤溫度和烘烤時間非常重要，若溫度低和時間短，膜內的溶劑揮發不掉，曝光時粘菲林，顯影時膜不牢;如果溫度過高或烘烤時間過長，


通常用循環熱風烤箱或熱風道將墨膜內的稀釋劑“趕”出去。正確掌握烘烤溫度和烘烤時間非常重要，若溫度低和時間短，膜內的溶劑揮發不掉，曝光時粘菲林，顯影時膜不牢;如果溫度過高或烘烤時間過長，由于感光樹脂產生熱交聯反應，部分雙鍵被打開，已形成網狀結構，當曝光時已失去光化學反應機能，造成感度下降;顯影時，因未曝光部分已形成網狀結構，不溶于稀堿溶液，造成顯影難。

由于涂布方式和墨膜厚度不同，烘烤溫度和時間也不相同。以網版印刷方式為例，考慮到網版印刷適性，如干網、網痕、氣泡、流平等因素，必須用沸點較高的稀釋劑和其他助劑。烘烤溫度定為75—80攝氏度，烘烤時間為30—40min較好。

紫外光是感光油墨成像的主要外因條件。如果光源發射的波長不是紫外光的范圍，那么感光油墨就不吸收，也就是說，只有紫外光能使該油墨產生化學反應，但在曝光時，由于玻璃或聚酯片能把300nm以下的紫外光吸收掉，所以必須用300—450nm以上的強光源。因此，正確的選擇光源和科學的使用光源非常重要。