新鄭深孔槍鉆報價信息推薦【巨泰機床】

數控深孔槍鉆，又叫深孔鉆，因早用于制造業,所以又叫槍鉆,隨著科技的不斷發展深孔加工已經成為一種方便的加工方式。2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。廣泛應用:汽車工業、航天工業、結構建筑工業、模具，刀具，治具工業及油壓、空壓工業等領域。各類內排屑深孔槍鉆可根據尺寸大小，采用焊接或機械夾固式可轉位硬質合金刀片的結構。如能使用噴霧裝置，則對排屑和提高加工效率更為有利。

針對頻繁和快速換刀而要求潤滑效率較高的生產場合，對于情況不太復雜和要求不太苛刻的應用場合，則可采用Z10和Z05型液體噴霧裝置。數十年來，深孔鉆削都是一種采用硬質合金刀具的加工方法，但孔底鏜削作為瓶頸已開始不斷顯現。這也是研發過程中著重考慮的。昂貴的設備必須盡可能達到高的生產效率，以回收所投入的資金。因此，加裝和變動也應該快速完成。如果用戶的條件具備，在設備上安裝HPM Breeze液體噴霧裝置，并實現控制系統對接，只需半天時間。接著，生產設備便可在改善良多的條件下繼續作業。

深孔槍鉆磨損的知識，分別如下：

1.后刀面磨損：

后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標志。當切削刃的1/2-2/3被磨損時槍鉆應該修磨。如果這一區域產生早期磨損，可能的因素是幾何參數不合理。

2.外圓磨損：如果槍鉆由于外點出現早期磨鈍而進行換刀，那么應該降低加工轉速而降低轉速的同時，要根據被加工材料綜合考慮孔表面質量和切削負載。

深孔鉆床對切削液的使用需求

（1）良好的冷卻作用。消除由于變形及摩擦所產生的熱量，抑制積屑瘤的生成。

（2）良好的高溫潤滑性，減少刀刃支撐的磨損，保證刀具在切削區的高溫下保持良好的潤滑狀態。

（3）良好的滲透性，排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。

切削液為對應上述三點需做出的實際措施

根據以上提出的使用需求，需要在基礎油液中添加極壓抗磨添加劑、摩擦改進劑等，使基礎油液中含有硫、氯極壓添加劑能有效地防止金屬接觸面燒結；減少刀具磨損，提高刀具壽命。