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發布時間:2021-10-23 05:29  
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超高分子煤倉襯板的功能:
1、保護筒體與增強筒體剛度
筒體是球磨機的重要部件,且價格較貴,筒體內安裝襯板后,筒體不會直接承受磨礦介質和被磨物料的沖擊和研磨,從而保護了筒體,延長了筒體和整個設備的使用壽命。襯板和筒體緊密地結合在一起,還起到了增強筒體剛度的作用。
2、傳遞能量
在筒體回轉過程中,借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力,將球體提升到一定的高度,賦予其一定的位能和拋落動能,使它們產生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線”運動軌跡,沖擊和研磨物料。
高分子煤倉襯板適用于煤炭、冶金、鋼鐵、火電、水泥、焦化、玻璃、洗選煤、冶煉等行業的煤倉、料倉、漏斗、溜槽做襯板,可有效解決困擾企業生產中的煤倉、料倉堵塞、粘結、架橋問題。
可利用該材料制成煤倉內襯。這樣不僅延長了使用壽命,同時也提高了工作效率,可帶來巨大的經濟效益和社會效益。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后,不但可以節省大量鋼鐵,減輕勞動強度,還可以降低原溜道的坡度,增大煤的產量。
已建成全封閉煤倉通風差如何改造?
煤場實施全封閉煤倉后,很多設計單位做通風設計時,基本上采用煤倉下部百葉窗 上部通風天窗的自然通風設計。
實際使用時,大部分全封閉煤倉通風較差,倉內通風不暢導致溫度高,粉塵濃度大。由于煤倉倉容很大,煤倉下部的百葉窗受到主導風向的影響較大,當煤倉所在地主導風向和百葉窗垂直時,百葉窗進風可以滿足通風需求,但當百葉窗和主導風向平行時,百葉窗的進風量就難以滿足通風需求,導致通風不暢。
因此傳統的下部百葉窗 頂部通風天窗的設計,受煤倉縱向布置方向和所在地主導風向角度的影響巨大,當角度在90度左右時,進風量可以滿足通風要求,其他很難滿足。
因此全封閉煤倉的通風應采用專業的全封閉煤倉通風軟件進行計算和分析,并在煤倉上部、中部、下部及兩端頭設置通風帶,采用風幕式通風方式,才能從根本上解決煤倉的通風問題。
