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新型印刷制箱工藝勢在必行

綜合來看，在國內(nèi)紙箱行業(yè)，三種常規(guī)的瓦楞紙箱印刷方式應(yīng)用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設(shè)備、材料、工藝、操作等技術(shù)問題尚未被完全掌握，投資大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業(yè)為了提高產(chǎn)品檔次，降低紙箱的總成本，獲取利潤，增加在市場中的競爭優(yōu)勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。但兩者的生產(chǎn)效率較低，不能滿足大批量產(chǎn)品的及時供應(yīng)，適合印刷小批量，個性化的按需印刷產(chǎn)品，或作為其他方式的有益補充，在防偽、印后特殊效果加工上發(fā)揮作用。

紙箱印刷工藝總的發(fā)展情況

從紙箱印刷工藝總的發(fā)展情況來看，傳統(tǒng)印刷方式將繼續(xù)發(fā)展，塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝還有待推廣和提高，直接膠印和預(yù)印瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，新型的數(shù)字生產(chǎn)方式也應(yīng)引起我們的關(guān)注。柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術(shù)有待整體提高，但隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用，柔版印刷方式以其質(zhì)量和效率將會在很長時間內(nèi)成為生產(chǎn)的主流方式。柔性版印刷版材有橡皮版和樹脂版之分，橡皮版主要材料是天然橡膠和合成橡膠。

彩色紙箱印刷工藝技術(shù)的控制

彩色紙箱印刷工藝技術(shù)的控制 ①注重對印刷環(huán)境溫濕度的控制。彩色紙箱一般都是4色以上的版面進(jìn)行套印，且面紙的橫向因環(huán)境的溫濕度變化而出現(xiàn)變形，造成套印不準(zhǔn)故障的產(chǎn)生。控制好印刷車間的溫濕度，成為提高彩色紙箱產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)，所以，不論是柔印工藝、平印或凹印生產(chǎn)車間，生產(chǎn)現(xiàn)場的溫濕度都必須保持相對的穩(wěn)定和平衡，印刷過程中不可出現(xiàn)明顯的高低懸殊情況，以免產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的弊病。柔性版裝版要注意盡量一次性對準(zhǔn)粘版位置，避免反復(fù)拆版使印版變形和影響粘版的牢度。

感光樹脂版制版工藝十分簡單

感光樹脂版制版工藝十分簡單，其制版速度比手工雕刻和鑄造橡膠版要快得多，裝版操作方便，印版?zhèn)髂阅芎茫∷①|(zhì)量比較穩(wěn)定。該版材寬容度較好，能再現(xiàn)較精細(xì)的高光網(wǎng)點層次，可以再現(xiàn)2%以上的網(wǎng)點和印刷150線網(wǎng)紋版。 固體樹脂版的伸縮率比橡膠版和液體樹脂版要小得多，故較適合于制作多色套印的網(wǎng)紋版和線條版。但是，固體樹脂版的價格比較貴，生產(chǎn)成本相對較高。所以，較適合于印刷大宗的包裝產(chǎn)品。??要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客觀一致的箱重非常重要，沒有經(jīng)過溫濕平衡處理的試樣，測得的箱重誤差可達(dá)15%以上。