玻璃鋼拉擠設備制造常用解決方案

玻璃鋼拉擠機設備原理：液壓式拉擠機的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。液壓式拉擠機由機械、液壓和電氣三部分組成。玻璃鋼拉擠機構成組件：機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成；液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統組成，它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成。其制品在電工、防腐工程、建筑工業、交通等方面的應用越來越廣泛。

　　康百思復合材料有限公司專業生產玻璃鋼拉擠設備、玻璃鋼拉擠模具、玻璃鋼格柵，模塑格柵，拉擠格柵，拉擠型材。全部產品及按裝工程均由中國人民保險公司承保。拉擠成型的程序：使玻璃纖維增強材料浸漬樹脂。玻璃纖維預成型后進入加熱模具內，進一步浸漬（擠膠）、基體樹脂固化、復合。將型材按要求長度切斷。拉擠成型將增強材料浸漬樹脂有兩種方式。康百思復合材料有限公司坐落于河南北部，位于八大古都之一安陽，比臨京廣、大廣高速公路、京廣鐵路線，交通地理條件優越，人文環境深厚。膠槽浸漬法通常采用此法，即將增強材料通過樹脂槽浸膠，然后進入模具。此法設備便宜作業性好，適于不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂和乙烯基酯樹脂。

　　康百思復合材料有限公司專業生產玻璃鋼拉擠設備、玻璃鋼拉擠模具、玻璃鋼格柵，模塑格柵，拉擠格柵，拉擠型材。全部產品及按裝工程均由中國人民保險公司承保。玻璃鋼制品由樹脂、增強材料和多種輔助成分合理組合而成，制造工藝種類 繁多，有代表意義的有手糊成型、樹脂傳遞成型及真空輔助樹脂傳遞成型、纖維纏繞、反應注射成型及結構反應注射成型、拉擠成型、真空袋法法成型、樹脂膜熔浸成型、預浸料（高壓釜）成型、低溫固化預浸料成型。玻璃鋼拉擠機構成組件：根據牽引力的不同，液壓式拉擠機分為：12噸、16噸和20噸。

　隨著玻璃鋼制品的應用增多，也就造成了玻璃鋼拉擠生產線的問世，從而提高了工作效率，使生產玻璃鋼制品的時間大大的減少，從而提高了生產效率，易保養：是將顏料分配到樹脂中制作而成，商品顏色可按顧客需求恣意分配，不易褪色，無需油漆保護并具有自潔效果。輕質高強：玻璃纖維含量高于其它復合材料成型技術，因此縱向強度適當高，與鋼材適當，拉擠型材密度大概只要鋼材的四分之一，因此比強度遠高于鋼材，拉擠型材模量比鋼材要低，通常只要鋼材的1/7-1/10。4、缺相，電機在單相運轉的情況下，電流會瞬間變大，時間一長電機容易燒毀。