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鍛造廠家告訴你鑄造工藝

鍛造廠家告訴你鑄造工藝

鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。公元前3200年，美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前13至前10世紀之間，中國已進入青銅鑄件的全盛時期，工藝上已達到相當高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。

早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農業生產、、生活等方面的工具或用具，藝術色彩較濃。公元前513年，中國鑄出了世界上早見于文字記載的鑄鐵件――晉國鑄鼎(約270千克重)。

公元8世紀前后，歐洲開始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命后，鑄件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀，鑄造的發展速度很快，先后開發出球墨鑄鐵可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以后，出現了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。　

精密鍛造對非金屬密封材料有什么性能要求

精密鍛造對非金屬密封材料的性能要求如下：

1、在使用溫度范圍內有較好的化學穩定性，不溶于工作介質，抗工作介質侵蝕的能力強，與金屬接觸時不相互起作用(如腐蝕、粘著等)。

2、彈性好，變形小。

3、有適當的機械強度和硬度，能耐高壓。

4、摩擦因數小，耐磨性好。

5、不易老化壽命長。

6、成本低，容易制造，易于壓制成形。

7、在特殊工作條件下，要求高溫下不軟化，低溫下不硬化，為此，有能耐特高溫和溫的氟膠。

根據金屬毛坯加熱時所采用的熱源不同,目前鍛造生產中應用的加熱方法,有火焰加熱法和電加熱法兩大類。

1.火焰加熱 火焰加熱是在火焰加熱爐中燃燒燃料(煤、重油和等),產生含有大量熱能的高溫氣體(火焰),通過對流、輻射把熱能傳給毛坯表面,再由毛坯表面向進行熱傳導,使整個毛坯加熱的加熱方法。 在加熱溫度低于6~7℃時,毛坯加熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱,是通過火焰在毛坯四周不斷流動,借助高溫氣體與毛坯表面的熱交換,把熱能傳給毛坯。

當加熱溫度達7~8℃以后,毛坯加熱則以輻射傳熱為主。普通鍛造加熱爐在高溫加熱時,輻射傳熱占左右,對流傳熱只占約。 火焰加熱方法的優點是燃料來源方便;爐子修造容易、費用較低;對毛坯的適應。因此,在模鍛造生產中,火焰加熱方法被應用于大、中、小型毛坯的加熱。其缺點是勞動條件差、加熱速度慢、加熱質量難于控制、熱效率低。

2.電加熱 這是將電能轉變為熱能來加熱毛坯的加熱方法,包括電阻爐加熱、感應電加熱、接觸電加熱和鹽浴爐加熱等。 加熱方法的選擇要根據具體的鍛造要求、當地能源情況、效益、環境保護等多種因素確定。一般大鍛造件經常以火焰加熱為主;中、小型鍛造件可以選擇火焰加熱和電加熱;精密模鍛造可以選擇感應電加熱或其它無氧化加熱方法。