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              市中區壓球機批發按需定制 騰達機械

              發布時間:2020-11-09 13:18  

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                壓球機,是騰達機械研制的一種將粉狀物料壓制成球的設備,技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。我廠生產的壓球機系列設備,按照物料可分為:型煤壓球機、干粉壓球機、礦粉壓球機、脫硫石膏壓球機,高壓壓球機,液壓壓球機等。原料隨著壓輥間的擠壓,松散原料間的內部空氣會逐漸排出,當壓輥轉速太快時,球團的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋,導致球團的強度降低甚至無法成球。


                壓球機構造組成:

                壓球機結構主要有由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。

                1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。3、液體攪拌桶:工作原理主要是,馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉動,通過專業的設計,使產品無死角的混合攪拌,從而達到實際的混合攪拌效果。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

                2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。試機時看是否倒轉,方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱,發現問題及時解決,一切正常后準備300公斤干料(不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料),進行干磨拋光,大約五遍左右,即可進行正式生產。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。

                3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。一機多用功能騰達煤粉壓球機的應用極為廣泛,可對下列材料進行壓團,制粒或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料,具有一機多用功能。壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活.


                    騰達壓球機性能特點:

                騰達壓球機設備輥皮采用65錳鑄造,經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。另外,騰達壓球機配置的有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。



              騰達大型壓球機使用范圍:

              大型壓球機設備,主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機來完成。煤炭行業的各種煤粉,焦粉,煤泥,中煤等制球造塊。本機廣泛應用于有色金屬,黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉,如污泥,氧化皮,除塵灰,鐵精粉,原礦粉,錳礦粉,硅錳合金等粉料。2、供料機:控制整條生產線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。騰達大型壓球機設備主要技術特點:技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。


              騰達大型壓球機設備優勢及特點:

              1、采用鑲塊制造:易更換、維修費用低、維修周期短、產量高.

              2、采用相向拉力:液壓系統輕小、機架輕小、控制精度高、易維護.

              3、在高速端采用同步齒輪減速器:齒輪箱體積小,機架重量輕,傳動精度高.

              4、針對不同物料,制定一套完整的工藝流程,效率更高,成本更低.



              在壓球機及其相關的配套設備不變的情況下如何增加產量?

              1、保證機器設備的無故障運行。這是重要的一點。如果在生產中壓球機等相關設備除了問題,不僅提高不了產量,還會耽誤工作。所以開始前做好檢查維護,按照規范操作是重中之重。

              2、保證各個環節的流暢與高校。壓球機一般與其他設備組成生產線,所以從頭到尾的各個環節一定要順暢,包括操作人員的溝通與協調、物料的供應和處理等等環節,都能無形中提高生產效率。

              3、提高壓球機對輥的轉速。此項措施小編并不十分提倡,對于一些物料的成型狀態上,軋輥的壓力和轉速是固定的。提高轉速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質的情況下可以這么做。


              壓球機的操作規范

              1、壓球機正常運轉后,方可開始投料。

              2、物料應均勻地加入設備內,應避免側面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。

              3、在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,溫度不超過70℃,如超過70℃時應立即停機,查明原因加以消除。

              4、停機前,應首先停止加料工作,待壓球機內被物料完全排出后,方可關閉電動機。

              5、在生產過程中,若因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電動機,必須將物料清除后,方可再起動。