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發布時間:2021-01-20 13:54  
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非標定制設備生產安排中常見的失誤
1、缺少預見性計劃,接到訂單后從0開始安排,交期超長。
2、個性化選配、增配項備料遺漏,影響生產總裝調試進程。
3、個性化零件需要重新繪圖,加工,進程安排失誤,影響生產總裝調試進程。
4、多單同時推進,共用零件備料計劃不足,加急插單導致缺料e性循環。
5、個性化零件設計變更,客戶需求配置變更,新舊圖紙交接失誤,BOM物料變更備料失誤,導致交期完全失控。
6、生產進程中,零件加工報廢,補料不及時,影響生產總裝調試進程。
7、生產進程中,零件加工交期延誤,跟單不及時,影響生產總裝調試進程。
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非標設備研發永遠在路上
不管是打破技術壟斷還是市場壟斷,所有企業永遠都把創新作為自身的核心競爭力。
事實上,無論是機床還是去毛刺機,都屬于精密制造里面的非標自動化設備。所謂非標自動化設備,在產品銷售過程中主要根據客戶的要求提供針對性的自動化產品技術方案和圖紙設計方案,同時為客戶提供產品安裝指導、設備售后維護、技術人員培訓等服務。
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非標設備定做應用的必要性和意義
傳統的非標和設備的配合安裝大多是在現場進行下料、切割、焊接。1、維護非標設備首先就是一定要根據使用說明書當中的要求來出合適的檢修標準,不斷的提升檢修技術能力。圖紙偏差較大,廢角料較多,未能充分考慮耐磨損、接口配合、維護檢修便利性等需求,項目投產運行后將陸續暴漏出磨損漏料、冒灰揚塵、巡檢不便利、維護檢修受限等缺陷,較嚴重的可能會造成主機設備的故障機事故,加重勞作強度的同時也間接性地增加了生產成本。
而非標一體化設備的設計理念和制作加工方式,使得設備、物流通道、輔助設備之間連接配合更加協調和體現出整體性,車間生產的方式可以不受時間、場地、設備、材料等的限制,材料選擇使用更加合理,現場安裝采用組裝、配對的形式,縮短了現場安裝周期和難度,同時也避免了企業主為浪費的邊角廢料買單。售后服務非標自動化裝備不同于標準通用設備能夠買來即用,它涉及到設備兼容性(與老舊設備)、生產狀態的穩定、人員的培訓維保等環節,必須由設備研制方統籌。提的同時巡檢通道、檢修便利性等問題同步得到有效解決。降低裝機功率的同時有效解決生產過程中跑冒滴漏的問題,為打造環境友好型和能源節約型工廠創造了條件。契合了砂石骨料企業生產、環保、成本、人性化的需求。值得在項目建設中進行推廣和應用。
期望大家在選擇非標設備定做 公司時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節疑問。想要了解更多非標設備定做的資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話!!!