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不同材料的氧化性越強，越難焊接。如果采用熔焊法焊接銅鋁，很容易在熔池中形成銅鋁氧化物。冷卻結晶過程中，晶界中氧化物的存在降低了晶間結合力。

不同材料焊接時，焊縫和兩種母材很難滿足強度相等的要求。這是因為低熔點的金屬元素在焊接過程中容易會燃燒和蒸發，使焊縫的化學成分發生變化，降低了機械性能，特別是焊接不同的有色金屬。

由平爐鋼制造的低碳鋼結構件，可在任何溫度下進行焊接.但為了避免焊接過程產生裂紋及脆性斷裂，厚度較大的焊接件，焊削必須根據工藝要求，進行預熱和緩冷.板厚超過30mm的重要焊接結構，焊后應立即消除內應力，消除內應力采用550-600℃回火，或200℃局部低溫回火。

普通低合金結構鋼制造的焊接件，必須按照焊接零件的碳當量和合金元素含量、零件的厚度、鋼結構件的用途和要求進行焊前預熱和焊后處理。

有密閉內腔的焊接件，在熱處理之前，應在中間隔板上適當的位置加工Φ10mm孔，使其空腔與外界相通.需在外壁上鉆孔的，在熱處理后要重新堵上。

焊縫射線探傷應符合GB3323-82的規定.要進行力學性能試驗的焊接，應在圖樣或訂貨技術要求中注明.焊縫的力學性能試驗種類、試樣尺寸按GB2649-81-GB2656-81的規定，試樣板焊后與工件經過相同的熱處理，并事選經過外觀無損探傷檢查。

焊件要進行密封性檢驗和耐壓試驗時，應按本標準要求進行.對耐壓試驗有要求時，應在圖樣或訂貨要求中注明試驗壓力和試壓時間。

從事焊接加工的朋友都知道，在平時進行焊接加工的過程當中，很多事項都是需要注意的。那如果我們對這些細節不重視，就會造成一些沒必要的損害。接下來，讓焊接加工廠家為您講解下在焊接的時候需要注意的事項。

焊接薄板時，采用水中焊接法。即在水中用保護氣體包圍熔池，并由氣體將附近的水完全排除，以保證焊接正常進行。采用此法，固熔池周圍的金屬及時被水冷卻，而將變形量控制到很小的程度（在焊接側的對面加循環冷卻液帶走焊接產生的熱量）。