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發(fā)布時間:2021-09-09 19:59  
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操作使用
(一)開機前準(zhǔn)備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。
5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二)開機
1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運行。
2、 運轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結(jié)束,應(yīng)清洗機器各部分的殘留物料,停用時間較長必須擦凈機器,用蓬布罩好。
粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設(shè)計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
(1)進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會使粉碎機風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運行。
木頭粉碎機其細(xì)度具有可調(diào)理性,用戶在運用木頭粉碎機的時候可以根據(jù)木材不同的用處粉碎成不同的細(xì)度。那么如何調(diào)理木頭粉碎機的細(xì)度不是一件很雜亂的事,只需要運用者在運用時注意一些問題,根本就可保證木頭粉碎機的正常完好的作業(yè)。 木頭粉碎機細(xì)度具有很大的調(diào)理規(guī)模 ,一般都是在40--500目恣意調(diào)理,木頭粉碎機產(chǎn)量和細(xì)度根據(jù)物料的密度不同有所差異,配用主機電機根據(jù)物料及產(chǎn)量而定。規(guī)范的木頭粉碎機機身內(nèi)部有細(xì)度分析器,將分析器上的螺栓松開后,向上移動細(xì)度升高、向下移動細(xì)度降低,調(diào)到你所需要的細(xì)度,固定螺栓即可出產(chǎn)。木粉機裝有風(fēng)量調(diào)理器,可調(diào)理風(fēng)量大小,風(fēng)量大細(xì)度低、風(fēng)量小細(xì)度高,調(diào)到理想的細(xì)度即可接連出產(chǎn)。