東莞臥式車削中心近期行情「多圖」

臥式車削加工中心的安全操作規(guī)程總結(jié)如下：

1、操作人員要經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能后方可按使用說明書的要求操作使用鉆攻中心。

2、操作人員上崗工作必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁戴手套操作鉆攻中心。

3、操作人員按照鉆攻中心說明書的要求添加潤(rùn)滑油、液壓油、切削液。

4、啟動(dòng)鉆攻加工中心前須檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。

5、鉆攻中心操作人員在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通鉆攻中心的主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。

6、鉆攻中心在電源接通后必須先進(jìn)行各軸返回原點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

7、鉆攻中心加工零件之定要關(guān)好防護(hù)門、程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。

臥式車削加工中心適合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺(tái)機(jī)床協(xié)調(diào)工作，周期長(zhǎng)、效率低，在長(zhǎng)工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失，而采用加工中心進(jìn)行加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(zhǎng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

斗山機(jī)床(中國)有限公司結(jié)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、東莞臥式車削中心龍門加工中心以及線切割機(jī)等近百種型號(hào)。

東莞臥式車削中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右（普通機(jī)床僅為15～20%）；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

東莞臥式車削中心的導(dǎo)軌都采用了耐磨損材料和新結(jié)構(gòu)，能長(zhǎng)期的保持導(dǎo)軌的精度，在高速重切削下，保證運(yùn)動(dòng)部件不振動(dòng)，低速進(jìn)給時(shí)不爬行及運(yùn)動(dòng)中的高靈敏度。導(dǎo)軌采用鋼導(dǎo)軌、淬火硬度≥HRC ，與導(dǎo)軌配合面用聚四氟乙烯貼層。這樣處理的優(yōu)點(diǎn)：a．摩擦系數(shù)小；b．耐磨性好；c.減振消聲；d．工藝性好。所以加工中心的精度壽命比一般的機(jī)床高