雙金屬復合錘頭價格推薦貨源「在線咨詢」

選擇耐磨錘頭的材質時一定要嚴格把關

耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質, 錘端采用耐磨性良好的材質, 并采用一定的生產工藝將兩者有機地結合起來, 使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。耐磨錘頭的失效主要是在工作狀態下高速旋轉,與物料發生猛烈碰撞, 工作部位受到強烈沖擊磨損。因此, 錘柄只需較高的強韌性。錘頭的傳統材質高錳鋼是一種純奧氏體組織耐磨鋼, 具有出色的力學性能, 其抗拉強度可以達到1000MPa 以上, 伸長率***可以達到100%,沖擊韌度達到300J/cm2, 硬度可達200HB左右。鉻鑄鐵是一種優良的耐磨材料, 但具有較低的強韌性, 沖擊韌度一般只有5～7 J /cm2, 受到沖擊時易發生斷裂。

雙金復合錘頭有哪些作用

雙金屬復合錘頭采用雙金屬復合鑄造生產工藝，成功地將可加工性的鑄鋼（錘頭柄部）于具有高硬度的高鉻合金鑄鐵（錘頭工作部位）具有良好韌性、有機的結合在一起，具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。利用雙金屬復合鑄造工藝生產的高鉻合金鑄鐵/ZG35雙金屬破碎機錘頭成功應用于強沖擊工況條件，并取得較好的使用效果。

雙金屬復合錘頭生產過程關鍵控制為：再不是其混合的情況下，使兩種金屬融為一體；同時要形成盡可能大的融合面積，增加兩種材料的粘接程度。為此，采取了如下措施：結合面取在大截面A處，底部設置U形冷鐵，以保證ZG35由下而上的凝固順序；設溢流口B，確保接合面的位置不變；未放置在澆注高鉻合金鑄鐵時，ZG35被沖混，高鉻合金鑄鐵交口設在C、D處，以求水頭平穩。

不同形狀的雙金屬復合錘頭生產工藝相同嗎？

雙金屬復合錘頭廠家的產品會有不同形狀的雙金屬復合錘頭來應對不同的工作，不同結構和幾何形狀的雙金屬復合錘頭其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，并且對本身的耐磨性能有較大的影響，錘頭的厚度以及尺寸對耐磨性的影響更為突出，雙金屬復合錘頭越厚越不易淬透，其抗磨損性能也就越差，在工作中不難發現雙金屬復合錘頭的內部抗磨損性能明顯低于表面。