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發布時間：2021-01-12 16:10
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帶式輸送機安全操作規定
1輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。
2電氣裝置的設計與安裝必須符合GB4064和GBJ232的規定。
3未經設計或制造單位同意，用戶不應進行影響輸送機原設計、制造、安裝安全要求的變動。
4輸送機必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，必須防止堵塞和溢料，保持輸送暢通。
a．輸送帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度；
b．輸送機傾角必須設計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落；
c．輸送機應設置保證均勻給料的控制裝置；
d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出；
e．受料點應設在水平段，并設置導料板。受料點必須設在傾斜段時，需設輔助裝料設施；
f.垂直拉緊裝置區段應裝設落料擋板。
g .受料點宜采取降低沖擊力的措施。
皮帶輸送機安裝要點：
托輥的安裝
固定式皮帶輸送機實際運行期間，托輥發揮著重要作用，要嚴格把握托輥的安裝質量，確保輸送機正常運行，并在一定程度上延長設備使用壽命。在安裝托輥時，首先要先安裝各個部位上的托輥，之后再安裝上下部位的托輥架，促使皮帶在運行期間可以實現變向運行。
在托輥安裝過程中，需要控制好安裝間距，一般情況下正常托輥架的1/3～1/2為安裝間距。在安裝好托輥后，需要對皮帶進行嚴格檢查，確保皮帶可以靈活回轉，并保證托輥架具有高度穩固性。
拉緊裝置的安裝
在皮帶輸送機安裝過程中，合理安裝拉緊裝置，能夠有效補償輸送帶的塑性與彈性形變，確保輸送帶保持充足張力，避免皮帶輸送機在運行中出現打滑現象。
在安裝拉緊裝置時，首先要對裝置進行檢查，確保其鋼絲繩沒有斷絲、生銹等現象，并且保證輸送帶不存在松弛現象。
確保安裝位置合理，一般情況下需要在與傳動滾筒比較靠近的空載分支部位安裝此裝置，確保輸送機在啟動或制動時不會打滑。為了很大程度的減小拉緊力，盡量在輸送帶張力較小部位安裝拉緊裝置。
輸送機輸送能力：
輸送機設備輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。 主要用于裝卸地點經常變更動的場所，用來短途運輸及裝卸散料或單件重量300公斤以下的成件物品。輸送機底部安裝有萬向輪，可以根據物料的堆放位置隨意移動，是一種工效高，使用安全可靠，機動性好的連續輸送裝卸設備。
經常使用的移動式小型輸送機寬度有500mm、600mm、800mm等，經常使用的長度有6米、8米、10米、12米、15米、16米、18米、20米、22米、30米100米200米等其它有客戶根據實際需求而制。本系列輸送機分為可升降型及不可升降型兩大類，即：可移動不帶升降式小型輸送機和可移動升降式小型輸送機兩種類型。移動式小型輸送機由機身大架、行走輪、萬向輪、升降裝置等組成。其中機身大架普通情況下以鋼管制作，以減輕自身重量，提高該皮帶機的移動性和輕便型。升降裝置為電動升降，減少人工升降帶來的危險以及作業強度。根據物料選用平皮帶、人字形皮帶、擋邊帶等皮帶。
