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2013年過去了，數控機床企業們又迎來新的一年，總結發展至今，中國機床工具行業與國外之間的差距還很大，其主要原因有兩點。一是與國家支持政治環境有關，我們還處于經濟發展中，前幾年國家對于數控機床并沒有太大重視，發展力度不夠，而很多企業追求率忽視核心技術，導致重主機、輕部件。二是科研投入少、發展一項精英技術是需要大量財力人力投入才能產出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點培養。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術、最1新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。比如，機床上的一些重要部位，中國的企業也能做出來，但是他們是用普通機床做出的功能部件，雖然它們也能用在一些高1檔的數控機床上面，但是它的精度的穩定性和保持性不行，國外先進的部件能用三年不換，而國內的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題，導致后還是要用國外產的部件。這也是造成國產功能部件市場占有率低的主要原因，質量和穩定性。

眾所周知，我國機床處于剛起步狀態，與外國水準差距還很大，很多主流配件都采用日本,歐美等國家的配件.雖然我國機床產業由于沒有先天優勢，仍處于一個相對困難的調整轉折期。

　　調差研究,我國已經研發的一些中高1檔機床中，其中的關鍵部位還是依賴于外國進口機器,大多是在國產機上上加入外國進口部件的一起的基礎上進行的組裝，并不完全表明我們已經掌握了中高1檔數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術，因此，與國外機床企業相比，我國機床企業仍存在很大的差距。數控機床上應安裝防護、防潮、防腐、防塵、防震、降溫裝置與過載保護裝置，為數控機床正常工作創造良好的工作條件。

我們機床行業以往都一直依賴國外進口，技術科技研發上都落后于外國。但是現在，這樣形勢得到了改善。。面對快速增長的需求和廣大的市場空間，我國數控機床行業不斷銳意進取，目前市場上可提供1500種數控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術機床等領域，可與歐美地區相媲美。2009年，國產金屬加工機床產值市場占有率繼續提高，達到了70.1%;國產數控機床產值市場占有率達到62%。目前，國產高1檔數控機床開始進入國家重點發展領域和軍1工建設領域，我國過度依賴進口高1檔1機床的局面，正在逐步得到改善，目前機床的的發展形勢也是已高科技率的數控機床單機為趨勢。今后20年內的發展，也會沿著這樣的趨勢。

　   在進一步提、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統過渡。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主的發展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

       科學技術是生產力。科技對于產業發展的促進作用在今天已經不言而喻了。對于保證被加工工件的加工質量應該注意以下幾方面：加工時要對機床進行熱機一段時間，保持機床各機械軸在工作期間的熱平衡，盡量保持機床加工過程的被加工工件溫度穩定，并且盡量保持工作頭、機床主軸、絲杠導軌，光柵尺，刀具夾頭或者砂輪接桿的冷熱平衡。數控機床是其他制造業得以實現的基礎，因為它的產品之間關系著其他行業制造質量高低。我國數控機床科技水平一直處于低水平，雖然在某些領域可以與世界機床強國以較高低，但是整體的弱勢也是造成我國數控機床行業無法進入'世界機床強國'行列的原因。