鏡面中走絲值得信賴

沙迪克慢走絲一直斷線如何緊急處理？

沙迪克慢走絲在日常使用中會出現電極絲纏繞不正確、導絲管里有廢料，產生導電、張力輪異常，過濾器出水不正常，導致水壓不夠等問題，今天曙光機械就為大家揭曉沙迪克慢走絲斷線應該如何處理？

1、電參數：電參數調節原理，按加工速度*工件厚度為準，不低于80平方/S不斷線可繼續加工。

2、導電塊：上下導電塊移位，移到無線痕地方即可。

3、水壓：一般斷線都為開粗加工，檢查高壓水閥是否完全打開，移至空曠處，檢查上下水壓。

4、水蓋：水蓋破損，水壓不夠，及時檢查上下水蓋。

5、下導絲輪：導絲輪軸承銹死、損壞，及時清洗更換

6、出線輪絞線、搭鐵導電：這是常見現象，及時查看可避免。

7、眼膜：定時清洗、更換，可避免。

8、導電線、排線：不常見，檢查用無破損、斷裂即可，定時清洗導電處。

慢走絲切割機床故障之開機正常加工與自動停機無限循環

慢走絲切割機床故障產生原因及解決辦法:根據現象分析,故障部位可能出在走絲機構的電極絲檢測部分。經測試,該部分無問題,開機仔細觀察,發現電極絲傳送帶抖動較嚴重,相互重迭不好,錯開約3～5mm,且皮帶將擋塊處床身拉出一條深約1.5mm的槽。

由于電極絲是夾在兩根皮帶之間傳送的,錯位太多將壓不緊電極絲,從而造成電極絲拉不緊且來回擺動,使滾軸Rx2上下抖動大,電極絲松馳,檢測部分檢測到的信號認為絲斷,從而使電極絲校正牽引電機停止工作,造成機床停機;由于電極絲并未斷,停機后Rx2恢復平穩,電極絲又被拉緊,檢測部分檢測到正確信號,機床又自動進入正常切割狀態。

那么,是什么原因使傳絲帶抖動得如此嚴重呢?仔細觀察傳絲帶所通過的路徑,發現兩根傳絲皮帶經許多塑料滑輪過渡,將絲夾持送往剪絲機構;其中擋塊處一個滑輪轉動不靈活,拆下該滑輪,其磨損很嚴重已呈橢圓柱狀。因無類似滑輪代換,將該滑輪在車床上稍作車削,再用細砂紙拋磨光滑。經處理后試機,皮帶抖動消除,也不擦床身了,機床工作一切正常。

慢走絲中走絲快走絲關系:

慢走絲、中走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。電火花線切割機，屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機、低速單向走絲電火花線切割機和立式自旋轉電火花線切割機三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型（俗稱瑞士費爾曼型）。

快走絲是指鉬絲來回走動，這樣比較節約鉬絲，但是精度低，一般國產線切割機使用。

中走絲也是電火花線切割機床的一種，工作原理是利用連續移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準確的說：中走絲是快走絲的升級產品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于快走絲，而加工的質量也趨于慢走絲。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據需要進行調節。

慢走絲線切割加工工件表面質量的改善與提高

必須檢查導電塊的磨損情況。慢走絲線切割機一般在加工了50～100h后就必須考慮改變導電塊的切割位置或者更換導電塊，有臟污時需用洗滌液清洗。必須注意的是：當變更導電塊的位置或者更換導塊時，必須重新校正絲電極的垂直度，以保證加工工件的精度和表面質量。檢查滑輪的轉動情況，若轉動不好則應更換，還必須仔細檢查上、下噴嘴的損傷和臟污程度，用清洗液清除臟物，有損傷時需及時更換。