上海國產太鋼高錳板量大從優

高錳鋼板的特點有兩個：

一 、是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；

二、 是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機械設備中。尤其是近年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中優選的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性能價格比上無法與高錳鋼相比。實際使用中，厚度為12MM的軋制Mn13鋼板，使用壽命為10000-15000個小時，按每天工作8小時計算可使用3年半至5年。

       高錳鋼板較大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；材料的密度高、內部缺陷少，在沖擊載荷作用下變形均勻，強化的速度較快，因此硬度提高得也快。二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競爭力。 

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火，1060～1100℃，水冷。

        Mn13高錳鋼，可以根據客戶需要定尺軋制。本技術條件適用于厚度為6-20mm的Mn13鋼板，如需熱處理，規格為1*2m,如不需要熱處理則鋼板的有效寬度1500-2000mm,鋼板長度≥5000mm 。6MM厚度以下請致電！

國產太鋼高錳板的腐蝕源介紹

國產太鋼高錳板如甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質能起屏障作用，它們會影響化學和電化學清理效果，因而必須徹底清理掉。380有一種簡單的斷水試驗檢測有機污染物。試驗時，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過程中水會沿著國產太鋼高錳板的周圍分開。熔劑和/或酸性化學清洗劑可清除油跡和油脂。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下，高錳鋼板表層產生加工硬化，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。

殘余粘合劑撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在國產太鋼高錳板表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當曝露在光和/或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。油漆、粉筆和標記筆印這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。當加溫溫度由徹底鐵素體化溫度減少到兩相居民區較高溫度時，國產太鋼高錳板持續制冷變化曲線圖中金相組織變化區左移。