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質量控制：

汽車電子加工的質量控制是確保產品質量和工廠生產效率的重要步驟。以回流焊工藝為例，雖然可以通過回流焊爐中的爐溫控制系統和溫度傳感器來控制爐內溫度，但pcb板上焊點實際溫度不一定等于回流焊的預設溫度。雖然回流焊機的工作正常，溫度的控制也在設備的溫控精度范圍之內。激光切割不銹鋼模板(精度高、價格高，適用于大批量、自動生產線且0。但是由于pcb板的質量、組裝密度、進爐的pcb數量等不可控的因素影響，爐溫曲線也會相應的產生波動。因此，必須對回流焊機的溫度進行連續性的監控，以確保質量控制的進行。

SMT貼片電子加工功能組件法。這是兼顧功能法和組件法的特點，制造出既保證功能完整性又有規范化的結構尺寸的組件。微型電路的發展導致組裝密度進一步增大，并可能有更大的結構余量和功能余量。該部件能完成變換或形成信號的局部任務的某種功能，從而得到在功能上和結構上都已完整的部件，便于生產和維護。因此，對微型電路進行結構設計時，要同時遵從功能原理和組件原理的原則。

SMT貼片加工時要有措施:

企業內部建立質量(TQC)機構網絡，作到質量反饋及時、準確挑選人員素質好的作為生產線的質檢員，而行政上仍屬質量部管理，從而避免其他因素對質量判定工作的干擾。

SMT貼片加工技術的發展和進步主要朝著4個方向。一是與新型表面組裝元器件的組裝要求相適應；設備的老化、人員的調整、材料的質量等，都會互相影響、互相牽制，使汽車電子貼片加工產品的質量產生波動。二是與新型組裝材料的發展相適應；三是與現代電子產品的品種多，更新快特征相適應；四是與高密度組裝、三維立體組裝、微機電系統組裝等新型組裝形式的組裝要求相適應。

沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省沈陽市于洪區北李官工業園。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。擁有多名經驗豐富生產技術人員，可代購物料，合作方式靈活。 主要加工產品有：儀器儀表控制板、機電產品控制板、電源板，數碼產品等。

 優良的焊點外觀：優良的焊點外觀通常應能滿足下列要求：　

（1）潤濕程度良好（2）焊料在焊點表面鋪展均勻連續，并且越接近焊點邊緣焊料層越薄，接觸角一般應小于30 0，對于焊盤邊緣較小的焊點，應見到凹狀的彎月面，被焊金屬表面不允許有焊料的阻擋層及其他污染物，如阻礙層、字符圖、欄框等（3）焊點處的焊料層要適中，避免過多或過少。相反SMT貼片膠量過多，特別是對微小元件，若是沾在焊盤上，會妨礙電氣連接。