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吹塑商品加工毛病的解決辦法：

1、產值不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下削減產值，也即是加長二次吹氣的時刻。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底觸摸，扭緊限位螺母。（只限于機械限氣缸調理）。

3、將拉伸氣缸上的節流閥調到。

4、將下限溫度調低,通常PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。

如今很多機械出產廠家，都在挑選用注塑機機械手作為首要出產方法，但在出產中運用自動化機械手能夠進步商品的出產功率和商品質量以及在下降商品的出產成本都大有進步，在出產中注塑機機械手能否地作業，實際上是一個三維空間的定位疑問，是若干線量和角量定位的組合。在很多較簡略情況下，單個量值可能是首要的。

要想處理這么疑問的，可以加強粗化后水洗與中和進程，盡量將工件上的粗化液沖刷或中和掉。或是通過改進其掛具計劃，將所貯藏的粗化液能靈敏排出。

在加工塑料中空成品時，適當的參加各種不相同的無機填充劑，有的能夠進步塑料成品的剛度和硬度，有的能夠降低質料成本。

一、降低資料成本

就近幾年來國內塑料中空成品加工廠填充改性的遍及情況來看，技能層次遍及較低。通常在商品成本上有較大降低的一同，商品質量跟著也降低較多，難以達到用戶的請求，這也許首要是對資料、商品、以及功能價格比沒有作比較深入研究構成的。

從目前來看，HDPE資料的填充改性仍有許多能夠商討的當地。大多數廠家運用的是以碳酸鈣粉體為主體的填充母料，將填充母料按必定份額混入后即可制成商品。

對固體塑料瓶的檢驗主要是圍繞了兩個方面。對塑料瓶阻隔性能的檢測與密封性能的檢測。因為固體塑料瓶的盛放口服固體藥品的時候如果氣密性不好的話就會造成里面的藥品失去了它原有的性能，阻隔性不好的話就達不到保質的作用所以對它這兩方面的檢測也是相當重要的事情。首先阻隔性檢驗就是檢驗水蒸氣滲透的試驗。

將預先處理好的固體塑料瓶放在測試腔內，一定濕度的氮氣在塑料瓶的外側流動，高純氮氣在塑料瓶的內側流動，由于濕度梯度的存在，水蒸氣分子穿過薄膜由塑料瓶的外側擴散到內側的高純氮氣中，被流動的氮氣攜帶到傳感器，通過對傳感器測量到的水蒸氣濃度進行分析就能得出結果，然后進行評價。