梅州精密注塑公司廠家供應「在線咨詢」

由于注塑過程是把塑料從固態(粉料或粒料)向液態(熔體)又向固態(制品)轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經過溫度場、流場以及密度場等的作用。在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等)具有不同的聚合物結構形態和流變性能。

凡是影響到上述“場”的因素必將會影響到塑料制品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量。

近些年，隨著模具設計經驗的不斷積累及制造水平的不斷上升，塑料制品在各行業中的比重也隨之增加。對于塑料產品而言，合理的注塑模具結構設計是保障其質量的關鍵，而在其結構設計中鑲件問題也是一個很是值得去注意的問題。

注塑模具結構中鑲件的應用范圍：在一些結構復雜，有較深骨位或有異形的位置時，通常采用增加鑲件的方法便于后續加工，而且可以用來排氣，便于產品在較深的位置不會產生燒焦現象。

在很多故障發生之前有幾個征兆。這稱為潛在故障，其可識別的物理參數表示一個功能故障將發生，功能故障表示注塑加工中設備失去了規定的性能標準。

偶發故障期間：設備進入偶發故障期間，故障率基本處于穩定狀態，有特定值的傾向。在此期間，故障的發生是隨機的。偶發故障期間，注塑加工中注塑機故障率很低，穩定。因此，可以說這是設備的良好狀態期或正常運轉期。