廣州化工廢氣處理工程方案誠信企業(yè)推薦「多圖」

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煙氣廢氣處理

化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒所使用的焚燒爐有很多種類，相關(guān)的處理人員必須要充分結(jié)合化工危險(xiǎn)廢棄物的具體特征以及實(shí)際情況，對(duì)處理方法以及焚燒爐進(jìn)行合理的選擇，這樣才能進(jìn)一步提升化工危險(xiǎn)廢棄物的處理效果。焚燒爐主要有以下幾種類型。

，兩室爐，兩室爐在實(shí)際針對(duì)化工廢棄物進(jìn)行處理的時(shí)候存在燃燒效率低、處理水平低等缺陷，因此在實(shí)際處理過程中應(yīng)用比較少。

第二，爐排爐，爐排爐在化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理過程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。爐排爐在實(shí)際焚燒處理時(shí)必須要對(duì)焚燒的廢棄物進(jìn)行充分的攪拌和翻轉(zhuǎn)，這樣才能有效提升廢棄物的燃燒效率，充分減少燃燒后的殘?jiān)t排爐與傳統(tǒng)的燃燒爐相比較性能更加優(yōu)越，完全能夠滿足化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的實(shí)際需求。但是由于其材質(zhì)的影響，在針對(duì)具有腐蝕性等化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處理的過程中具有較大的局限性。

第三，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，在化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理過程中，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是應(yīng)用廣泛的一種焚燒爐。回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)壁主要是由耐火磚砌筑而成，在進(jìn)行焚燒處理的過程中主要使用的燃料是柴油或。回轉(zhuǎn)窯燃燒爐整體的結(jié)構(gòu)形式比較簡(jiǎn)單，實(shí)際操作流程也非常簡(jiǎn)單，能夠針對(duì)多種類型的化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行的處理，并且能夠充分保證廢棄物得到完全燃燒。此外，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐使用成本比較低，因此其應(yīng)用也非常廣泛。

吸附-催化燃燒法

該法吸取了吸附和催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)，克服各自單獨(dú)使用的缺點(diǎn)，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣存在的難題，是治理家具VOC廢氣的理想選擇。

該技術(shù)分為三個(gè)過程：預(yù)處理、吸附、熱風(fēng)脫附-催化燃燒。

預(yù)處理：車間廢氣中含有大量粉塵、漆霧會(huì)引起活性炭微孔堵塞，降低吸附性能，工藝上設(shè)有干濕復(fù)合過濾器(填料洗滌 纖維過濾)作為預(yù)處理設(shè)備，粉塵、漆霧總凈化效率在98%以上。

吸附：經(jīng)過預(yù)處理后的有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附凈化床中，吸附床中的活性炭將廢氣中的有機(jī)成分吸附在內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)中，凈化后的潔凈氣體通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。多食用蜂窩活性炭，阻力小。

脫附-催化燃燒：達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床停止吸附，進(jìn)入再生狀態(tài)。吸附床中活性炭在熱風(fēng)作用下，解析出高濃度有機(jī)氣體進(jìn)入催化燃燒床，在催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無焰燃燒。

六恩環(huán)保工程—化工廢氣處理工程方案

廢氣的危害及治理

近年來，隨著人類活動(dòng)的頻繁，空氣污染越來越越嚴(yán)重。研究表明，工業(yè)廢氣含有有機(jī)化合物、硫化物、氟化物等化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害人體健康，很大程度上增加呼吸道相關(guān)的發(fā)病率。

苯類有機(jī)物損害人的，造成神經(jīng)系統(tǒng)障礙；多環(huán)芳烴有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性，含硫化物的氣體進(jìn)入人體，主要損害、呼吸系統(tǒng)，刺激黏膜；長期攝入含氟化物的氣體，導(dǎo)致大腦功能損傷，影響細(xì)胞代謝和蛋白質(zhì)的合成。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)逐步加強(qiáng)，對(duì)環(huán)境的質(zhì)量要求變得更高了。在未來，大氣污染物的控制和降解必然是未來環(huán)境科學(xué)主要研究方向之一。

廢氣污染物種類繁多，特性各異，針對(duì)不同類型的廢氣，選擇合適的處理方式。常用的處理方法有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。

噴淋塔工作原理

洗滌塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與級(jí)類似的吸收過程。第二級(jí)與級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收氣體濃度范圍也有所不同。

在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間 保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差的氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過初 步處理后的氣體從吸收塔上端排氣管進(jìn)入下一級(jí)處理設(shè)備。（酸洗塔和堿洗塔的運(yùn)行原理相同，吸收液成分和填料根據(jù)工況做不同選擇）