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發布時間:2020-12-28 13:14  
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全封閉式機組冷藏柜的制冷系統由壓縮機、冷凝器、蒸發器、毛細管等組成。
壓縮機采用750W全封閉壓縮機,冷凝器為冷風式,采用毛細管為節流裝置,蒸發器為盤管式。
制冷系統的工作狀況是,壓縮機啟動后排出的高壓過熱蒸氣通過冷凝器冷凝,經毛細管節流后進入冷藏室蒸發制冷,然后經過兩個蒸發器之間的毛細管再次節流,進入冷凍室制冷,后返回壓縮機。
由于冷藏室和冷凍室是兩個溫度,故采用兩個蒸發器兩次節流來達到兩個不同的蒸發溫度,這樣就可提高 柜內溫度均勻性。
蒸發器出口裝有分液筒,以防止制冷劑液體進入壓縮機汽缸。毛細管入口設有電磁閥,控制制冷劑通過。
冷藏庫制冷系統制冷劑如何選擇
(1)直接膨脹供液
制冷劑從冷凝器或儲液器經過膨脹閥直接供至蒸發器或冷卻排管,這種供液方式稱為直接膨脹供液式。這 種供液方式比較簡單,但難于控制合適的供液量,制冷效果受過熱(供液少)、液擊(供液多)影響而有 所降低。小型冷庫氟利昂制冷系統采用膨脹閥過熱度控制還是合適的,應用較普遍。
(2)泵循環供液
這種方式是利用泵將低壓循環儲液器內的低溫液體制冷劑送至制冷設備,進行強制供液。大多用于“氨庫 ”,稱為氨泵系統。
氨泵供液方式有兩種:上進下出式和下進上出式。這兩種方式各有利弊。下部進液方式,低溫的氨液從低 壓循環儲液桶,經過濾器進入氨泵,氨泵將氨液輸送至總調節站。這個調節站內設有多路管道,分別通過 液體分調節站向冷藏間、凍結間等供液。同時設有旁通管,可以使多余的氨液回到循環儲液桶去,以調節供液量。拍觀眾的回氣從氣體分離站進入低壓循環儲液桶,分離液滴后被壓縮機吸回。抽氣管為排除泵內 氣體之用。排管管道用于熱氨沖霜時排液,排出液體流至低壓循環儲液桶。
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決定保鮮冷庫質量因素有哪些?
從20到200毫米之間的聚氨酯板材都能生產,每次可同時生產1—5件。”
冷藏庫容量及溫度的確定
要滿足儲藏和出貨對溫度不同要求的各種產品,冷庫的大小要根據常年要貯藏產品的高量來設計。這個容量是根據貯藏產品在冷庫內堆放所必需占據的體積, 加上 行間過道,堆與墻壁、天花板之間的空間以及包裝這間的空隙等計算出來。確定容量這后,再確定冷庫的長度與高度。一般冷庫安裝設計時還要考慮必要的附屬建筑 和設施,如工作間、包裝整理間、工具庫和裝卸臺等,這樣冷庫質量才能得到保證。
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門框防凝露設計
冷庫的門和門框之間一定會存在縫隙,在內外溫差高達10 ℃左右時,空氣中的水分會凝結在門框的表面,甚至是直接流到庫內的地面;因此,在庫門的周邊應該安裝發熱線(加熱絲),避免在潮濕天氣時候出現凝露現象。
冷庫對建筑結構材料要求
冷庫中長期是低溫環境,在這樣的低溫環境中,特別是在周期性凍結和融解循環過程中,建筑結構易受破壞。因此,冷庫的建筑材料和冷庫的各部分構造要有足夠的抗凍性能。總的來說,設計冷庫建筑結構和材料要求就是四點:隔熱性、密封性、堅固性和抗凍性。