NB65-250水封給您好的建議,正元多邦機械密封

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密封環是動環和靜環的總稱(下同)，是構成機械密封最主要的元件。密封環在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，因此，對它提出了一些要求。

有足夠的強度和剛度:在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力，以保證產品有滿意的使用壽命。

有良好的耐熱沖擊能力:為此，要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數，承受熱沖擊時不至于開裂。

較小的摩擦系數:密封環匹配應有較小的摩擦系數。

機械密封故障原因：

機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：

1、機械密封的設計選型不對；

2、機械密封質量不好；

3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；

4、機器運行操作錯誤。

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因此，利用雙端面密封降低化學腐蝕的影響。解決化工機械密封泄漏的措施,實際上， 化工機械密封的主要原因是由于機械密封端面有端面膜的存在，密封效果是由于端面膜的形態所決定的。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10滴/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置。由于被密封的流體在處于飽和或者接近飽和時， 就會發生閃蒸或者沸騰，由此，發生了相變，造成了端面膜相變的產生，所以造成了端面膜不很多形態。

通過利用氮氣稀釋可能泄漏的乙烯外同時防止結霜進一步損壞機械密封。PLAN13 PLAN52方案,該方案與PLAN11 PLAN52的輸送介質特性相同或者相近，區別在于一級沖洗方案，通常情況下當泵為立式泵時，例如槽罐泵、高速泵上選用的都是該方案。國外如美國摩擦學會與潤滑工程師學會的密封技術制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機械密封轉動機械、壓縮機和螺桿系統的控制易揮發逸出量法規的指南。其中PLAN13方案的沖洗路線為，從泵腔體內引一股液體對機械密封端面進行冷卻沖洗，然后返回至入口。