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發布時間：2021-08-28 15:56
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助磨劑對減水劑效果的影響
選擇減水劑木質素磺酸鈣(摻量0.2%)，減水劑FDN(摻量0.5%)，分別對普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥進行膠砂流動度實驗。
試驗結果表明：
(1) 助磨劑對砼減水劑的適應性與水泥品種關系不大。
(2) 除助磨劑YS外，其它助磨劑對所選用的兩種常用砼減水劑沒有明顯影響。新的國家標準中還增加丁氯離子限量的要求，即：水泥中氯離子含量應不大于0。其中助磨劑NS稍稍增大了水泥的流動度，而醇胺類助磨劑使水泥的流動度稍有減少;F6、F11、F12使水泥的流動性相比于單摻三乙chun胺稍有增加，這可能是復合助磨劑 中含有微量但分布均勻的普通型減水劑及能改善水泥流動度的NS的緣故。助磨劑YS能大大增加水泥流動性，這是由于YS本身對水泥就有一定的減水作用，與減水劑共同作用時，強化了減水效果。
水泥助磨劑在國際上已有70多年的應用歷史，其簡單、的特點已被越來越多的水泥生產企業所認可。由于單組分助磨劑價格較高，使用效果也不十分理想，復合化合物助磨劑應用較為廣泛。與水泥工業其他“節能減排”途徑相比，應用水泥助磨劑幾乎不需要增加任何的固定資產投資，直接摻入后，經濟效益相當可觀。一方面，使用水泥助磨劑能夠提高水泥磨機的臺時產量，從而直接降低了粉磨電耗；另一方面，因水泥助磨劑還可以激發工業廢渣的活性，減少水泥中的熟料使用量，從而節省了因生產熟料而造成的煤、電消耗，并降低了大氣污染物的排放，在實現“節能”效果的同時，也達到了“減排”的目的。
水泥助磨劑
技術指標
（1）正確選擇助磨劑的種類與加入量。該助磨劑在水泥粉磨前,由微機按0.5%~0.8%的比例在磨頭前均勻加入,水泥磨機產量可提高8%~15%。
（2）有效激發混合材活性（由于各地混合材的種類及所含的化學成分不同,熟料的質量不一樣,需要用不同種類的助磨劑）。助磨劑能提高水泥各齡期強度25%~45%，尤其是熟料游離氧化鈣偏高的企業,強度增加更加明顯。
（3）提高混合材的摻加量。根據各廠使用的混合材種類不同,在現有基礎上再增加10%~20%的混合材摻加量,并且生產的32.5R、42.5R等級水泥長期性能穩定。由于大量使用工業廢渣，可以獲得國家減免產品增值稅和所得稅的優惠政策。
