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噴槍基本結構

按噴槍輸送涂料的主要方式，可以把噴槍分為 3 種 ：

重力式(上壺)、虹吸式(下壺)和 壓送式。

其中，重力式噴槍的涂料壺設計在噴槍上部，涂料是依靠自身重力加 上壓縮空氣在通過噴嘴及風帽時形成的文丘里效應產生真空令涂料噴出;虹吸式噴槍則主 要依靠文丘里效應將涂料從虹吸杯中抽取出來，因此在同樣的條件及涂料流量要求下，虹 吸式噴槍的噴嘴口徑要比重力式噴槍的大;壓送式噴槍的涂料輸送則是依靠涂料輸送設備 加壓來進行的，一般通過涂料壓力罐或隔膜泵來進行，由于涂料是壓送出來的，而且可通 過施加不同的壓力調節涂料流量, 一般選用的噴嘴口徑較上述兩類噴槍更小。

噴槍的噴嘴套裝，是噴槍的部件，通常在計算機監控下生產，專業的廠家會對每套 噴嘴套裝進行手工調校，實操測試后組合成套使用。因此，在更換噴嘴套裝時，三件套嚴 禁出現隨意組合現象，否則會影響的涂裝效果。

噴槍的基本功能就是運用壓縮空氣將涂料擊成霧滴，并將其吹送到被涂物上。也就是說， 油漆是依靠空氣霧化進行分散和施工，而霧化的關鍵就是風帽、噴嘴和槍針。目前,市場上 銷售噴槍的噴嘴和槍針是由堅固耐磨、耐腐蝕的  鋼經過精密的機械加工成形而成，噴 嘴內部是一個錐形涂料通道，與槍針的前面部位吻合，能形成一個涂料閥門作用。空 氣噴槍噴嘴的主要作用體現在以下三方面：為針閥(槍針部位)提供閥座，以限制或 切斷涂料的通路;控制涂料流量;將涂料導流至霧化氣流中。

脫模劑噴槍有很多種類型的，不同脫模劑噴槍應用領域不同，使用方法不同，使用溫度也不同，下面我分享一下玻璃鋼外脫模劑噴槍的用法，參考一下：

在室溫下，用干凈的無塵布沾取脫模劑噴槍并涂抹于模具表面（注：不可使用無紡布，因為脫模劑中的溶劑會溶解無紡布中的粘合劑）。

1、先用干凈的無塵布蘸滿脫模劑，然后在模具表面均勻有序的涂抹，注意不能在剛擦完脫模劑的模具表面工作，需等脫模劑完全固化后才能做產品。

2、一般需要涂2-3層底膜，每層底膜之間需間隔8-10分鐘等待脫模劑固化。后一層需15-20分鐘脫模劑完全固化后方可進行生產。

（注：底膜必須是干燥，不粘的；新模具以及剛清洗過的模具，需涂抹4-5次脫模劑）

3、只有當模具表面以及細微部分充分且均勻涂抹到脫模劑時，才能保證有更好的脫模效果。

4、當出現脫模困難時，可以選擇整個模具再涂一遍脫模劑，或者只涂脫模困難的位置。

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什么是無氣噴槍一般工業用無氣噴涂

工作原理:噴槍不需空氣，靠配套的噴涂機給液料產生的壓力，經過無氣噴槍特殊的噴咀直接霧化。整套配置包括氣動攪拌機，錐底不銹鋼桶，氣動式無氣噴涂機，高壓管，無氣噴槍及噴嘴。

優點:

1、噴槍不需空氣，大大減少了漆霧的飛散，環保省漆。

2、較高粘度料可直接噴涂，減少稀釋劑的用量，節約生產成本。

3、上漆率高，工作效率比空氣噴涂快2倍以上。

4、噴涂機動力馬達為氣動馬達，長時間工作不發熱，維修率大大降低。

5、配有氣動攪拌機和錐底不銹鋼桶，攪拌使液料均勻，無沉淀無色差，提高涂層質量。

6、錐底不銹鋼桶，使桶內漆料無滯留，點滴液料也能抽吸干凈。

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工業油脂的種類有那些？

工業油脂主要有液壓油、齒輪油、汽輪機油、壓縮機油、冷凍機油、變壓器油、真空泵油、軸承油、金屬加工油(液)、防銹油脂、氣缸油、熱處理油和導熱油等。此外，還有潤滑油為基礎油，并加有稠化劑的潤滑脂。工業潤滑油的用戶是各行各業的企業，使用的品種多、用量大；不僅取決于產品的價格，而且取決于產品的質量和技術特性，同時更取決于技術服務的好壞。因此，工業潤滑油的技術營銷更為重要。

液壓油保養工作（前提是設備正常運行，無異常狀況）。

1、保證液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質。

2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。

3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能保證液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸.