吉林滾刀石墨模具生產廠家價格合理 馳冠石墨用心服務

石墨模具的加工工藝

首先它由模具設計人員根據產品（零件）的使用要求，把模具結構設計出來，繪出圖紙再由技術工人按圖紙要求通過各種機械的加工（如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割等各種設備）做好模具上的每個零件，然后組裝調試，直到能生產出合格的的產品。

石墨模具的優良性能

1、優良的導熱及導電性能；

2、線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性；

3、耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應；

4、在高溫下強度隨溫度升高而增大；

5、具有良好的潤滑和抗磨性。

石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：

1）耐高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。  

2）導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。石墨的特性石墨及其制品具有高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優良特性，被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。

1.優良的導熱及導電性能　

2.線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性　

3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應　

4.在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大　

5.具有良好的潤滑和抗磨性　

6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具

產品廣泛應用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業。近年來，產品越來越多的服務于礦山系統、柴油機系統、鐵路系統以及高新技術產業。部分技術已達國內水平。

石墨可以作為密封、潤滑材料應用在水泥回轉窯上

水泥回轉窯是在負壓狀態下進行操作的熱工設備，其兩端密封狀態的好壞，直接關系到水泥熟料產量、質量及能耗的高低。加強和改善窯頭、窯尾密封工作，是回轉窯水泥廠增產節能的重要途徑之一。但由于回轉窯兩端的工況惡劣，不僅溫度高，而且同時存在轉動和竄動，因此回轉窯水泥廠的密封工作，既是重點也是難點。石墨塊具有一定的耐高溫性能和良好的自潤滑性能，能較好地滿足回轉窯密封的要求，因而在國內回轉窯上，石墨塊早在70年代初就被用作密封材料，目前的應用仍然比較廣泛。目前,西方發達國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。

石墨可以作為密封、潤滑材料，被普遍應用在眾多的水泥回轉窯上。其用途主要有二，一是用于窯頭、窯尾的密封，二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。二者所用的石墨制品均為塊狀結構的。現就石墨塊在回轉窯上的典型的密封結構及潤滑形式作一介紹，同時談談它在應用中的幾點不足，以便引起注意。從1997年我國有關部門開始重視和支持對石墨模具工業的發展，大力扶植中國本土企業在石墨模具工業上的發展，如今已經取得了不錯的成績，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻。

回轉窯窯體是通過輪帶支承在托輪上運轉的，輪帶與托輪之間的接觸應力，往往都比較大。石墨制品塊在回轉窯上的潤滑方式，在靠近托輪的外側固定一個矩形框架，矩形框內口尺寸略大于石墨制品塊的橫截面，使插在其內的石墨塊能夠進退自如。石墨制品塊通過自重，與托輪保持接觸，使托 輪表面形成一層石墨制品粉潤滑膜，達到保護托輪與輪帶的目的。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數小等優越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。