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細胞3D打印價格，生產(chǎn)效率更高

據(jù)了解，相比3D打印技術，傳統(tǒng)的模具制造需要更多的步驟和工藝，模具生產(chǎn)周期更長。模具制造商推出一種新產(chǎn)品時，在上市之前，新品需通過嚴苛的國際標準和認證，而眾多部件的認證將耗時巨大。這會使新產(chǎn)品在搶占市場的時間上處于非常不利的位置。而3D打印注塑模具則是一種的解決方案。廠商耀豐機械是這么做的，在他們的開放性實驗室內，利用3D打印技術制造注塑模具。

據(jù)耀豐機械相關人員介紹，通常情況下，生產(chǎn)一個模具需要幾個星期到兩月之久，而使用3D打印模型技術可以在幾個小時內完成模具原型，并且可以根據(jù)測試結果立即進行修改。然后注塑出終的產(chǎn)品樣品。這些產(chǎn)品樣品可以直接發(fā)送認證，而這時傳統(tǒng)模具制造可能仍在生產(chǎn)當中，甚至在模具后確定之前，3D打印模型成品就已經(jīng)通過認證，大大縮短了開發(fā)周期。對細胞3D打印價格有需要的商家朋友可來電咨詢！

耀豐機械細胞3D打印價格，必屬精品

每一層的細胞3D打印價格的制作過程分為兩步，首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會迅速固化黏結，而沒有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型將會被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末還可循環(huán)利用。

打印耗材由傳統(tǒng)的墨水、紙張轉變?yōu)槟z水、粉末，當然膠水和粉末都是經(jīng)過處理的特殊材料，不僅對固化反應速度有要求，對于模型強度以及“打印”分辨率都有直接影響。3D打印技術能夠實現(xiàn)600dpi分辨率，每層厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或圖片也能夠清晰打印。受到噴打印原理的限制，打印速度勢必不會很快，較先進的產(chǎn)品可以實現(xiàn)每小時25毫米高度的垂直速率，相比早期產(chǎn)品有10倍提升，而且可以利用有色膠水實現(xiàn)彩色打印，色彩深度高達24位。由于打印精度高，打印出的模型品質自然不錯。除了可以表現(xiàn)出外形曲線上的設計，結構以及運動部件也不在話下。如果用來打印機械裝配圖，齒輪、軸承、拉桿等都可以正常活動，而腔體、溝槽等形態(tài)特征位置準確，甚至可以滿足裝配要求，打印出的實體還可通過打磨、鉆孔、電鍍等方式進一步加工。同時粉末材

料不限于砂型材料，還有彈性伸縮、復合、熔模鑄造等其它材料可供選擇。這樣才能生產(chǎn)出一個真正符合耀豐機械標準的細胞3D打印價格！

東莞耀豐機械多年技術沉淀，專業(yè)專注于細胞3D打印價格、CNC手板模型、塑膠手板模型、復膜手板模型等，有需要的商家朋友可來電咨詢！

耀豐機械細胞3D打印價格低成本

注塑成型工藝只要有注塑模具，就可以低成本、大規(guī)模地生產(chǎn)標準化產(chǎn)品，因此，對于傳統(tǒng)大批量、大規(guī)模制造來說，目前注塑成型仍然是選擇。

而細胞3D打印價格不需要傳統(tǒng)的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀自動、快速、直接和比較能將計算機中的三維設計轉化為實物模型，得益于細胞3D打印價格大異于傳統(tǒng)注塑成型工藝的特性，越是復雜非實心的物體，加工速度越快，越節(jié)省原材料成本，因此比較擅長個性化、多樣化產(chǎn)品的制造。

傳統(tǒng)制造技術和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。而細胞3D打印價格可以突破這些局限，開辟巨大的設計空間，制造出傳統(tǒng)工藝難以加工甚至無法加工的產(chǎn)品。